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Derniers fabricants de machines à caramel | Yinrich Technology 1
Derniers fabricants de machines à caramel | Yinrich Technology 1

Derniers fabricants de machines à caramel | Yinrich Technology

Les produits Yinrich Technology sont soumis à des tests de qualité et de sécurité rigoureux. Afin de garantir leur durabilité, notre équipe de contrôle qualité effectue des tests de brouillard salin et de haute température sur les plateaux alimentaires, vérifiant ainsi leur résistance à la corrosion et à la chaleur. Ayez l'assurance que les produits Yinrich Technology sont conçus pour durer.

La série GDT de YINRICH est conçue pour la fabrication de caramels moulés, avec une capacité de 70 à 600 kg/h. Elle est équipée d'un panneau de commande tactile IHM pour une utilisation simplifiée, de pompes doseuses pour l'injection automatique de colorants et d'arômes, et permet la production de caramels bicolores rayés, bicolores double couche, à fourrage central et purs. Le système de moulage servo-commandé est piloté par un automate programmable.

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Chez Yinrich Technology, l'amélioration et l'innovation technologiques sont nos principaux atouts. Depuis notre création, nous nous concentrons sur le développement de nouveaux produits, l'amélioration de leur qualité et le service à la clientèle. Nous nous engageons à fournir à chaque client des produits de haute qualité, notamment des machines à fabriquer du caramel, ainsi que des services complets. Pour plus de détails, n'hésitez pas à nous contacter. Le système de chauffage et d'humidification de notre machine à fabriquer du caramel utilise des tubes chauffants électriques en acier inoxydable pour chauffer l'eau contenue dans la cuve. Grâce à un système de régulation automatique, la température et l'humidité sont maintenues à un niveau optimal, créant ainsi un environnement propice à la fermentation du caramel.

FEATURES:

1) Contrôle de processus par automate programmable/ordinateur disponible ;

2) Un panneau tactile LED pour une utilisation facile ;

3) La capacité de production est30 0 kg/h (basé sur 7 g de bonbon mono sur moule 2D));

4) Les pièces en contact avec les aliments sont fabriquées en acier inoxydable hygiénique SUS304

5) Flux (de masse) optionnel contrôlé par des variateurs de fréquence ;

6) Techniques d’injection en ligne, de dosage et de prémélange pour l’ajout proportionnel de liquide ;

7) Pompes doseuses pour l'injection automatique de colorants, d'arômes et d'acides ;

8) Un ensemble supplémentaire de système d'injection de pâte de chocolat pour la fabrication de bonbons à cœur de chocolat ( en option ) ;

9) Utilisez un système de contrôle automatique de la vapeur au lieu de la vanne de vapeur manuelle qui contrôle une pression de vapeur stable alimentant la cuisson.

10) On peut réaliser des « dépôts à rayures bicolores », des « dépôts à double couche », des « fourrages centraux », des bonbons durs « transparents », etc.

11) Les moules peuvent être fabriqués selon les échantillons de bonbons fournis par le client.


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Nous accueillons des conceptions et des idées personnalisées et est capable de répondre aux exigences spécifiques. Pour plus d'informations, visitez le site Web ou contactez-nous directement avec des questions ou des demandes de renseignements.

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