loading

শীর্ষস্থানীয় শক্ত চিনির মিষ্টান্ন সরঞ্জাম সরবরাহকারী। WhatsApp|Wechat: +8613801127507, +8613955966088

পণ্য
পণ্য

স্বয়ংক্রিয় ওজন সিস্টেম ক্রমাঙ্কন পদ্ধতি

স্বয়ংক্রিয় ওজন ব্যবস্থা বিভিন্ন শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, সঠিক পরিমাপ নিশ্চিত করে এবং দক্ষ ক্রিয়াকলাপ সহজতর করে। তবে, এই ব্যবস্থাগুলির নির্ভরযোগ্যতা এবং নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য, নিয়মিত ক্রমাঙ্কন অপরিহার্য। ক্রমাঙ্কন হল কোনও পরিমাপ যন্ত্রের আউটপুটকে কোনও পরিচিত মানের সাথে তুলনা করে কোনও বিচ্যুতি নির্ধারণ করার প্রক্রিয়া। এই নিবন্ধে, আমরা একটি স্বয়ংক্রিয় ওজন ব্যবস্থার ক্রমাঙ্কন পদ্ধতি নিয়ে আলোচনা করব যা আপনার ওজন ব্যবস্থার নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে সহায়তা করতে পারে।

স্বয়ংক্রিয় ওজন ব্যবস্থার ক্রমাঙ্কন বোঝা

স্বয়ংক্রিয় ওজন ব্যবস্থাগুলি দ্রুত এবং নির্ভুলভাবে জিনিসপত্রের ওজন পরিমাপ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই ব্যবস্থাগুলি উৎপাদন, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং সরবরাহের মতো শিল্পে পণ্য এবং উপকরণের সঠিক ওজন নিশ্চিত করার জন্য ব্যবহৃত হয়। ওজন ব্যবস্থা সঠিকভাবে কাজ করছে এবং সঠিক পরিমাপ প্রদান করছে কিনা তা যাচাই করার জন্য ক্রমাঙ্কন প্রয়োজন। সঠিক ক্রমাঙ্কন ছাড়া, ওজনে ত্রুটির ঝুঁকি থাকে, যা আর্থিক ক্ষতি, উৎপাদন অদক্ষতা এবং সম্মতি সংক্রান্ত সমস্যার কারণ হতে পারে।

একটি স্বয়ংক্রিয় ওজন ব্যবস্থা ক্যালিব্রেট করার জন্য, আপনাকে একটি পদ্ধতিগত পদ্ধতি অনুসরণ করতে হবে যার মধ্যে রয়েছে সিস্টেম সেট আপ করা, ক্যালিব্রেশন পরীক্ষা করা, প্রয়োজনে সেটিংস সামঞ্জস্য করা এবং ফলাফল যাচাই করা। একটি প্রমিত ক্যালিব্রেশন পদ্ধতি অনুসরণ করে, আপনি নিশ্চিত করতে পারেন যে আপনার ওজন ব্যবস্থা প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতার মান পূরণ করে।

স্বয়ংক্রিয় ওজন ব্যবস্থার ক্রমাঙ্কন পদ্ধতির প্রকারভেদ

স্বয়ংক্রিয় ওজন ব্যবস্থার ক্যালিব্রেশনের জন্য বেশ কয়েকটি পদ্ধতি রয়েছে, যার প্রতিটির নিজস্ব সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা রয়েছে। সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে:

অভ্যন্তরীণ ক্রমাঙ্কন: কিছু স্বয়ংক্রিয় ওজন ব্যবস্থায় অভ্যন্তরীণ ক্রমাঙ্কন বৈশিষ্ট্য থাকে যা স্ব-ক্যালিব্রেশনের সুযোগ করে দেয়। এই পদ্ধতিতে, সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অভ্যন্তরীণ ক্রমাঙ্কন ওজন ব্যবহার করে এর নির্ভুলতা পরীক্ষা করে এবং সমন্বয় করে। এই প্রক্রিয়াটি দ্রুত এবং সুবিধাজনক, তবে এটি বাহ্যিক ক্রমাঙ্কন পদ্ধতির মতো নির্ভুল নাও হতে পারে।

বাহ্যিক ক্রমাঙ্কন: বাহ্যিক ক্রমাঙ্কনের মধ্যে ওজন ব্যবস্থার ক্রমাঙ্কন করার জন্য বাহ্যিক ওজন বা রেফারেন্স মান ব্যবহার করা হয়। এই পদ্ধতিটি অভ্যন্তরীণ ক্রমাঙ্কনের চেয়ে বেশি নির্ভুল তবে ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ এবং বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়। উচ্চ-নির্ভুলতা ওজন প্রয়োগের জন্য বাহ্যিক ক্রমাঙ্কন প্রায়শই পছন্দ করা হয় যেখানে নির্ভুলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

গতিশীল ক্যালিব্রেশন: গতিশীল ক্যালিব্রেশনের মধ্যে ওজন ব্যবস্থা চালু থাকাকালীন জ্ঞাত লোড প্রয়োগ করা জড়িত। এই পদ্ধতিটি বাস্তব-বিশ্বের পরিস্থিতি অনুকরণ করে এবং গতিশীল পরিস্থিতিতে ওজন ব্যবস্থার কর্মক্ষমতায় যেকোনো ত্রুটি সনাক্ত করতে পারে। গতিশীল ক্যালিব্রেশন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কার্যকর যেখানে পরিমাপ করা জিনিসপত্রের ওজন ওঠানামা করে।

স্ট্যাটিক ক্যালিব্রেশন: স্ট্যাটিক ক্যালিব্রেশনের মাধ্যমে ওজন ব্যবস্থা স্থির থাকা অবস্থায় পরিচিত ওজন প্রয়োগ করা হয়। এই পদ্ধতিটি স্থিতিশীল পরিস্থিতিতে সিস্টেমকে ক্যালিব্রেট করার জন্য কার্যকর এবং ওজন ব্যবস্থায় যেকোনো পদ্ধতিগত ত্রুটি সনাক্ত করতে সাহায্য করতে পারে। স্ট্যাটিক ক্যালিব্রেশন সাধারণত নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং ওজন ব্যবস্থার নির্ভুলতা যাচাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।

ট্রেসেবল ক্যালিব্রেশন: ট্রেসেবল ক্যালিব্রেশনের মাধ্যমে ওজন ব্যবস্থার পরিমাপের তুলনা করা হয় একটি পরিচিত মানের সাথে যা একটি জাতীয় বা আন্তর্জাতিক পরিমাপ ইনস্টিটিউটের কাছে ট্রেসেবল। এই পদ্ধতি নিশ্চিত করে যে ক্যালিব্রেশন প্রক্রিয়াটি মানসম্মত এবং একটি বহিরাগত কর্তৃপক্ষ দ্বারা যাচাই করা যেতে পারে। ট্রেসেবল ক্যালিব্রেশন সেইসব শিল্পের জন্য অপরিহার্য যেখানে পরিমাপের নির্ভুলতা সম্মতি এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

স্বয়ংক্রিয় ওজন ব্যবস্থার ক্রমাঙ্কন সম্পাদনের পদক্ষেপ

একটি স্বয়ংক্রিয় ওজন ব্যবস্থা কার্যকরভাবে ক্যালিব্রেট করার জন্য, নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য আপনাকে কয়েকটি ধাপ অনুসরণ করতে হবে। স্বয়ংক্রিয় ওজন ব্যবস্থার ক্যালিব্রেশন সম্পাদনের সাথে জড়িত সাধারণ পদক্ষেপগুলি নিম্নরূপ:

১. প্রস্তুতি: ক্রমাঙ্কন প্রক্রিয়া শুরু করার আগে, ক্রমাঙ্কন ওজন, সরঞ্জাম এবং ডকুমেন্টেশন সহ সমস্ত প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম সংগ্রহ করুন। নিশ্চিত করুন যে ওজন ব্যবস্থাটি পরিষ্কার, স্থিতিশীল এবং ক্রমাঙ্কন প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করতে পারে এমন কোনও বাধা থেকে মুক্ত।

২. সেটআপ: সিস্টেমের স্পেসিফিকেশন অনুসারে ওজন মাপার প্ল্যাটফর্ম বা লোড সেলে ক্যালিব্রেশন ওজন স্থাপন করুন। নিশ্চিত করুন যে ওজনগুলি নিরাপদে আছে এবং ক্যালিব্রেশন প্রক্রিয়ার সময় নড়াচড়া করছে না। ক্যালিব্রেশন পদ্ধতি সেটআপ করার জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন।

৩. ক্যালিব্রেশন পরীক্ষা: ওজন পদ্ধতিতে পরিচিত ওজন প্রয়োগ করে এবং আউটপুট রিডিং রেকর্ড করে ক্যালিব্রেশন পরীক্ষা করুন। সিস্টেমের পরিমাপের সাথে প্রত্যাশিত মানের তুলনা করুন এবং কোনও বিচ্যুতি বা ত্রুটি সনাক্ত করুন। ধারাবাহিকতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করতে ক্যালিব্রেশন পরীক্ষাগুলি একাধিকবার পুনরাবৃত্তি করুন।

৪. সমন্বয়: যদি ওজন ব্যবস্থা প্রত্যাশিত মান থেকে উল্লেখযোগ্য বিচ্যুতি দেখায়, তাহলে ক্রমাঙ্কনের ফলাফল অনুসারে সিস্টেম সেটিংস সামঞ্জস্য করুন। নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করার জন্য প্রয়োজনীয় সমন্বয় করতে সিস্টেমের ক্রমাঙ্কন নিয়ন্ত্রণ বা সফ্টওয়্যার ব্যবহার করুন। ক্রমাঙ্কন প্রক্রিয়া চলাকালীন করা সমস্ত সমন্বয় নথিভুক্ত করুন।

৫. যাচাইকরণ: সমন্বয় করার পর, সিস্টেমের নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা যাচাই করার জন্য ক্রমাঙ্কন পরীক্ষাগুলি পুনরাবৃত্তি করুন। নিশ্চিত করুন যে সিস্টেমটি নির্দিষ্ট সহনশীলতার সীমার মধ্যে ধারাবাহিকভাবে সঠিক পরিমাপ প্রদান করে। যদি কোনও অসঙ্গতি থাকে, তাহলে সিস্টেম সেটিংস পুনরায় সামঞ্জস্য করুন এবং ক্রমাঙ্কনের ফলাফল পুনরায় যাচাই করুন।

৬. ডকুমেন্টেশন: ব্যবহৃত ক্যালিব্রেশন ওজন, সিস্টেম সেটিংস, পরিমাপ রিডিং, করা সমন্বয় এবং যাচাইকরণের ফলাফল সহ সমস্ত ক্যালিব্রেশন ডেটা রেকর্ড করুন। সম্মতি, নিরীক্ষা এবং গুণমান নিশ্চিতকরণের উদ্দেশ্যে ক্যালিব্রেশন প্রক্রিয়ার যথাযথ ডকুমেন্টেশন বজায় রাখুন। সময়ের সাথে সাথে সিস্টেমের ক্যালিব্রেশন ইতিহাস এবং কর্মক্ষমতা ট্র্যাক করার জন্য একটি ক্যালিব্রেশন লগ রাখুন।

স্বয়ংক্রিয় ওজন ব্যবস্থার ক্রমাঙ্কনের জন্য সেরা অনুশীলন

স্বয়ংক্রিয় ওজন ব্যবস্থার ক্রমাঙ্কনের কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য, সর্বোত্তম অনুশীলন এবং মানক পদ্ধতি অনুসরণ করা অপরিহার্য। স্বয়ংক্রিয় ওজন ব্যবস্থার সফল ক্রমাঙ্কনের জন্য নিম্নলিখিত কিছু প্রস্তাবিত অনুশীলন রয়েছে:

- নিয়মিত ক্রমাঙ্কন: আপনার ওজন পরিমাপ পদ্ধতির জন্য নিয়মিত ক্রমাঙ্কন পরীক্ষা নির্ধারণ করুন যাতে সঠিকতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা যায়। সিস্টেমের ব্যবহার এবং পরিবেশগত অবস্থার উপর নির্ভর করে, প্রতিদিন, সাপ্তাহিক বা মাসিক ক্রমাঙ্কনের প্রয়োজন হতে পারে। ক্রমাঙ্কনের ফ্রিকোয়েন্সি এবং ব্যবধানের জন্য প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুসরণ করুন।

- ক্যালিব্রেশন ওজনের সঠিক পরিচালনা: ক্যালিব্রেশন ওজনগুলি যত্ন সহকারে পরিচালনা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে সেগুলি পরিষ্কার, ক্ষতিমুক্ত এবং সঠিকভাবে ক্যালিব্রেটেড। জাতীয় বা আন্তর্জাতিক মানের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ প্রত্যয়িত ক্যালিব্রেশন ওজন ব্যবহার করুন। ক্ষতি বা দূষণ রোধ করতে একটি নিরাপদ এবং নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে ক্যালিব্রেশন ওজন সংরক্ষণ করুন।

- ক্যালিব্রেশন পরিবেশ: কম্পন, তাপমাত্রার ওঠানামা এবং বায়ুপ্রবাহ থেকে মুক্ত একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে ক্যালিব্রেশন করুন। নিশ্চিত করুন যে ক্যালিব্রেশন এলাকাটি পরিষ্কার, আলোকিত এবং কোনও হস্তক্ষেপের উৎস থেকে মুক্ত। পরিমাপে ত্রুটি রোধ করতে ওজন ব্যবস্থাটি একটি স্থিতিশীল এবং সমতল পৃষ্ঠে ক্যালিব্রেট করুন।

- ক্যালিব্রেশন পদ্ধতি: প্রস্তুতকারক বা শিল্প নির্দেশিকা দ্বারা প্রদত্ত মানসম্মত ক্যালিব্রেশন পদ্ধতি অনুসরণ করুন। ক্যালিব্রেশন পরীক্ষা এবং সমন্বয়ের জন্য ক্যালিব্রেটেড সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। ক্যালিব্রেশন প্রক্রিয়ার সম্পূর্ণ রেকর্ড বজায় রাখার জন্য সমস্ত ক্যালিব্রেশন পদ্ধতি, ফলাফল এবং সমন্বয় নথিভুক্ত করুন। কর্মীদের সঠিক ক্যালিব্রেশন কৌশল এবং প্রোটোকল সম্পর্কে প্রশিক্ষণ দিন।

- মান নিয়ন্ত্রণ: ওজন ব্যবস্থার নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বাস্তবায়ন করুন। সিস্টেমের কর্মক্ষমতা এবং ক্রমাঙ্কনের অবস্থা যাচাই করার জন্য নিয়মিত পরীক্ষা এবং নিরীক্ষা করুন। ক্রমাঙ্কন প্রক্রিয়ায় যেকোনো অসঙ্গতি বা বিচ্যুতি সনাক্ত করার জন্য অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক মানের মূল্যায়ন পরিচালনা করুন। মান নিয়ন্ত্রণ প্রতিক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে ক্রমাঙ্কন পদ্ধতিগুলি ক্রমাগত উন্নত এবং অপ্টিমাইজ করুন।

উপসংহার

বিভিন্ন শিল্পে ওজন ব্যবস্থার নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা বজায় রাখার জন্য স্বয়ংক্রিয় ওজন ব্যবস্থার ক্রমাঙ্কন অপরিহার্য। একটি নিয়মতান্ত্রিক ক্রমাঙ্কন পদ্ধতি এবং সর্বোত্তম অনুশীলন অনুসরণ করে, আপনি নিশ্চিত করতে পারেন যে আপনার ওজন ব্যবস্থা সঠিক পরিমাপ প্রদান করে এবং মানের মান পূরণ করে। আপনি অভ্যন্তরীণ, বাহ্যিক, গতিশীল, স্থির, বা ট্রেসযোগ্য ক্রমাঙ্কন পদ্ধতি ব্যবহার করুন না কেন, ক্রমাঙ্কন প্রক্রিয়াটি নথিভুক্ত করা, ফলাফল যাচাই করা এবং সম্মতি এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য একটি ক্রমাঙ্কন লগ বজায় রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। নিয়মিত ক্রমাঙ্কন পরীক্ষা, ক্রমাঙ্কন ওজনের সঠিক পরিচালনা, ক্রমাঙ্কন পরিবেশ নিয়ন্ত্রণ, মানসম্মত ক্রমাঙ্কন পদ্ধতি এবং মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সফল স্বয়ংক্রিয় ওজন ব্যবস্থার ক্রমাঙ্কন অর্জনের মূল কারণ। এই অনুশীলনগুলি বাস্তবায়নের মাধ্যমে, আপনি আপনার ওজন ব্যবস্থার কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করতে পারেন এবং আপনার ক্রিয়াকলাপ এবং প্রক্রিয়াগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট পরিমাপ নিশ্চিত করতে পারেন।

.

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
প্রস্তাবিত নিবন্ধ
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী ক্রিয়াকলাপ খবর
ইন্দোনেশিয়ার গ্রাহক কারখানায় AWS500 স্বয়ংক্রিয় ওজন ব্যবস্থা সহ GDQ300 জেলি ক্যান্ডি জমা করার লাইন চলছে
ধারণক্ষমতা: প্রায় ৩০০ কেজি
এই প্রক্রিয়াকরণ লাইনটি বিভিন্ন আকারের জেলটিন বা পেকটিন ভিত্তিক নরম ক্যান্ডি (QQ ক্যান্ডি) তৈরির জন্য একটি উন্নত এবং অবিচ্ছিন্ন কারখানা। এটি একটি আদর্শ সরঞ্জাম যা জনবল এবং দখলকৃত স্থান উভয়ই সাশ্রয় করে ভালো মানের পণ্য তৈরি করতে পারে।
এটি বিভিন্ন আকারের জেলি ক্যান্ডি তৈরি করতে ছাঁচ পরিবর্তন করতে পারে।
মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের গ্রাহক কারখানায় CQ400 ক্রমাগত এয়ারেটর ইনস্টল করা হচ্ছে
মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের গ্রাহক কারখানায় CQ400 ক্রমাগত এয়ারেটর ইনস্টল করা।
উচ্চমানের কাঁচামাল এবং উন্নত প্রযুক্তি ব্যবহার করে এক্সেল পণ্য তৈরিতে ইয়িনরিচ মেশিন, উত্পাদিত কারিগরিতে চমৎকার, কর্মক্ষমতায় স্থিতিশীল, উচ্চ মানের, বাজারে জনপ্রিয়তা এবং খ্যাতিতে উচ্চ খ্যাতি উপভোগ করছে।
দক্ষিণ আমেরিকার বলিভিয়ায় আমাদের ক্লায়েন্টের কারখানায় একটি এক্সট্রুডেড মার্শম্যালো লাইন সফলভাবে ইনস্টল এবং পরীক্ষা করা হয়েছে।
YINRICH ১৯৯৮ সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল। মিষ্টান্ন ক্ষেত্রে ২৩ বছরের অভিজ্ঞতা প্রদান করে, YINRICH আপনার বিদ্যমান মিষ্টি ব্যবসাকে ব্যয় করার ক্ষেত্রে আপনার পুরানো মিষ্টান্ন মেশিন পরিবর্তন করে, অথবা আপনার নতুন মিষ্টান্ন ধারণার উন্নতি করে আপনাকে সাহায্য করতে পারে। আমরা আপনাকে পথভ্রষ্টতা এড়াতে, আপনার মূল্যবান সময় বাঁচাতে এবং আপনার ROI (বিনিয়োগের উপর রিটার্ন) সর্বাধিক করতে সাহায্য করতে চাই।
মেশিনগুলি পাঠানোর আগে রাশিয়ান গ্রাহকরা YINRICH কারখানায় FAT (ফ্যাক্টরি অ্যাকসেপ্টেন্স টেস্ট) তৈরি করতে এসেছিলেন।
কারখানার বাইরে যাওয়ার আগে মেশিন ট্রায়াল।
মেশিনগুলি পাঠানোর আগে রাশিয়ান গ্রাহকরা YINRICH কারখানায় FAT (ফ্যাক্টরি অ্যাকসেপ্টেন্স টেস্ট) তৈরি করতে এসেছিলেন।
কারখানার বাইরে প্রতিটি লাইন পরীক্ষা এবং পরীক্ষা করবে, গ্রাহক পরীক্ষামূলক পণ্য দেখতে আসতে পারবেন।
মার্শম্যালো লাইন কীভাবে কাজ করে?
১) প্রি-মিক্সারে, সমস্ত উপাদান দ্রবীভূত করে রান্না করতে হবে। (স্বয়ংক্রিয় ওজন এবং মিশ্রণের জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় YINRICH এর AWS ব্যবহার করা যেতে পারে।)
২) তারপর মৌলিক স্লারিটি ক্রমাগত একটি কুকারে পাম্প করা হয় যতক্ষণ না চূড়ান্ত আর্দ্রতা স্তরে পৌঁছায়।
৩) রান্না করার পর, স্লারি ঠান্ডা হবে।
৪) তারপর ঠান্ডা "মার্শম্যালো বেস" ক্রমাগত বায়ুচালিত যন্ত্রের মধ্য দিয়ে যায়।
আঠা উৎপাদন লাইনের ধরণ এবং কাজের নীতি
১) খাবারের সংস্পর্শে আসা সমস্ত অংশ SUS304 দিয়ে তৈরি;
২) ফ্রেম এবং বডি কভার স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি;
৩) ইনভার্টার: ড্যানফস, এলজি
4) PLC: SIEMENS,COTRUST
৫) টাচ স্ক্রিন: সিমেন্স, কট্রাস্ট
৬) সার্ভো মোটর: COTRUST
৭) রেফ্রিজারেটর: কোপল্যান্ড, ড্যানফস
৮) ডোজিং পাম্প: RDOSE
৯) রিলে: সিমেন্স
গামি ক্যান্ডি মেশিনের একটি প্রাথমিক ভূমিকা
বিনামূল্যে লেআউট ডিজাইন; বিনামূল্যে অ্যাসেম্বলিং এবং ইনস্টলেশন; বিনামূল্যে ট্রায়াল-
উৎপাদন এবং স্থানীয় দলের প্রশিক্ষণ; বিনামূল্যে রেসিপি।
১. বিক্রেতা ১২ মাস ধরে মেশিনের মানের গ্যারান্টি দেয়
ইনস্টলেশনের তারিখ। বিক্রেতা ২ বছরের জন্য অতিরিক্ত যন্ত্রাংশ সরবরাহ করবে
মেশিনের সাথে বিনামূল্যে
সমুদ্র উপযোগী প্যাকিংয়ের জন্য উপযুক্ত প্লাই কাঠের প্যাকিং।
কোন তথ্য নেই

CONTACT US

রিচার্ড জু-তে বিক্রয়ের সাথে যোগাযোগ করুন
ইমেইল:sales@yinrich.com
টেলফোন:
+86-13801127507 / +86-13955966088

ইয়িনরিচ মিষ্টান্ন সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক

ইয়িনরিচ একজন পেশাদার মিষ্টান্ন সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক এবং চকোলেট মেশিন প্রস্তুতকারক, বিক্রয়ের জন্য বিভিন্ন মিষ্টান্ন প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম রয়েছে। আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!
কপিরাইট © ২০২৬ YINRICH® | সাইটম্যাপ
Customer service
detect