Nuutste snoepvervaardigingstoerustingmaatskappy | Yinrich Tegnologie

Deur staat te maak op gevorderde tegnologie, uitstekende produksievermoëns en perfekte diens, neem Yinrich Technology nou die voortou in die bedryf en versprei ons Yinrich-tegnologie oor die hele wêreld. Saam met ons produkte word ons dienste ook van die hoogste vlak gelewer. Lekkergoedvervaardigingstoerusting Ons belowe dat ons elke kliënt van hoëgehalte-produkte voorsien, insluitend lekkergoedvervaardigingstoerusting en omvattende dienste. As u meer besonderhede wil weet, vertel ons u graag. Die produk, wat verskillende soorte kos kan dehidreer, help om baie geld te bespaar op die koop van versnaperinge. Mense kan die heerlike en voedsame gedroogde eetgoed teen min koste maak.

Kenmerke:

Die sagte lekkergoedtoerustinglyn is 'n volledig outomatiese volledige aanleg vir die maak van harde lekkers of toffies met 'n hoë melkinhoud.

Belangrikste tegniese spesifikasies:

Produksiekapasiteit: totaal 1000 kg/uur

Stoomverbruik: 450 kg/h

Elektriese kragverbruik: 65kw

Hooftoerusting:

A. Outomatiese weegstelsel (COOLMIX)-(AWS1200)

Weegstelsel Hoogtepunt: YINRICH se AWS COOLMIX bied outomatiese weeg, meng en voer van grondstowwe met inlynvervoer na een of meer kookeenhede, sonder verhitting of vooroplossing.

Uitlig:

● YINRICH se AWS COOLMIX bied hoë akkuraatheid, maklike resepkeuse, dosering van alle soorte grondstowwe volgens gewig, en 'n kapasiteit van tot 5000 kg/h

● Beheerstelsel: Die hele proses is onder 'n outomatiese weergawe met PLC-beheerstelsel, en die raakskermbedryfstelsel. 'n Gesofistikeerde beheerstelsel het die weegsiklusse in resephantering direk gekoppel aan prosesparameters geïntegreer.

B. Vinnige Oplossingstelsel (RDS1200)

Nadat die materiale geweeg is, word dit gemeng en in die mengvat gemeng. Sodra die totale bestanddele in die vat ingevoer is, hoef dit nie verhit te word na die vermenging nie. Die massa word deur 'n toevoerpomp deur 'n spesiale verhittingswisselaar gepomp en verhit tot 'n vereiste temperatuur teen 'n verstelbare teendruk (wat drukoplossing genoem word). In hierdie proses word die massa sonder verdamping verhit en heeltemal opgelos. Dan gaan dit na 'n afvlamkamer.

Uitlig:

● Suikerkristalle word teen 'n verstelbare teendruk opgelos deur middel van 'n selfontwikkelde drukhouklep. In die eenheid word die mengsel sonder verdamping verhit, maar heeltemal opgelos, en kom 'n 70~90% stroop uit.

● Oplossing, geen kook nie. Die hele oplosproses is kort, die stroop sal nie onder 'n relatiewe lae temperatuur uitbrand nie. Die stroop is helder en deursigtig. Dit is die kern van die maak van finale produkte van goeie gehalte.

● Energiebesparing van tot 40% in die oplosproses onder die RDS-stelsel.

● Deurlopende produksie. Aan alle vereistes vir neerlegging/matrysvorming kan voldoen word.

C. Deurlopende rotorkoker met flitsvakuumkamer RT1000

Ons bied ons kliënte 'n deurlopende rotor-kookstelsel, geskik vir sensitiewe massas, soos melkerige harde lekkergoed, toffee, melkerige fondant, vrugtige massas en wit karamelmassas.

Dit is spesifiek ontwerp vir 'n vinnige en sagte kookproses – onder vakuum – van die melkerige massas.

Volledige eenheid met die rotorkookplaat, verdampingskamer en afvoerpomp vir 'n sagte kookproses.

Voordele:

● Spesiale kontakvrye skrapers vermy brandwonde;

● Ingenieurswese en ontwerp maak lang lewensduur moontlik;

● Kort produkverblyftye as gevolg van geminimaliseerde sisteeminhoud;

● Hoë verhittingsuitruilingsdoeltreffendheid;

● Maklike en eenvoudige onderhoud

● Hoogs gesofistikeerde en akkurate beheermaatreëls oor kleur- en geurontwikkeling vir botterkaramel

● PLC-beheer

D. Doserings- en Mengeenheid

Dit is 'n outomatiese mengstelsel vir die kleur, geur en sure wat die lekkergoedprodukte van stabiele gehalte kan produseer.

Uitlig:

● Onafhanklike doseersel;

● Goed gemeng;

E. Vlekvrye staal verkoelingsbandstelsel (SCB1000)

Hoogtepunt: Die verkoelingsband is 'n deurlopende verkoelings-/temperingseenheid wat toegerus is met 'n vlekvrye staalband wat in 'n vlekvrye staalraam ingebou is in seksies van 2.5 of 5 meter.

Die verkoelingstransportbande kan in verskillende lengtes en/of breedtes voorsien word om aan verskeie kapasiteite te voldoen.

Elke seksie is toegerus met 'n watertemperstelsel wat die aanpassing van verskeie temperature dwarsdeur die vervoerband moontlik maak. Dit bied die moontlikheid om die gaar massa geleidelik en glad af te koel/temper tot sy ideale plastisiteit vir daaropvolgende vorming in die matrysvormmasjien. Ploë en waterverkoelde egaliserende rollers sorg vir die knie-aksie in die band. Vrystellingsmiddel word voortdurend toegedien om te keer dat die massa aan die band vassit.