憑藉強大的研發實力和生產能力，銀瑞科技有限公司現已成為業內專業的製造商和值得信賴的供應商。我們所有產品，包括糖果加工機，均依照嚴格的品質管理系統和國際標準生產。我們一直致力於產品研發，並取得了顯著成效，成功開發出糖果加工機。憑藉我們創新進取、勤奮敬業的員工，我們保證為客戶提供最優質的產品、最優惠的價格和最全面的服務。如有任何疑問，歡迎隨時與我們聯繫。了解一下糖果加工機的創新加熱加濕系統如何為麵包發酵創造理想的環境。我們的系統採用不銹鋼電加熱管，可輕鬆加熱箱內的水。我們與眾不同之處在於我們的自動調節功能，可維持箱內的溫度和濕度水平，確保每次都能獲得最佳效果！
特徵：
軟糖生產線是一套全自動的完整工廠，用於生產高乳硬糖或太妃糖。
主要技術規格：
生產能力：總計 1000 公斤/小時
蒸氣消耗量：450公斤/小時
耗電量：65千瓦
主要設備：
A. 自動秤重系統（COOLMIX）-（AWS1200）
稱重系統亮點：YINRICH 的 AWS COOLMIX 可自動稱重、混合和輸送原材料，並透過線上輸送將原材料輸送到一個或多個烹飪單元，無需加熱或預先溶解。
強調：
● YINRICH 的 AWS COOLMIX 具有高精度、易於選擇配方、可按重量計量各種類型原料，處理能力高達 5000 公斤/小時。
● 控制系統：整個製程採用PLC控制系統的自動化版本，觸控螢幕操作的精密控制系統將稱重循環與配方處理直接耦合，並與製程參數相連。
B. 快速溶解系統（RDS1200）
稱重後，物料在混合容器中進行混合。所有原料加入容器後，混合完畢，無需加熱。物料由進料泵泵入專用加熱熱交換器，在可調節的反壓下加熱至所需溫度（稱為壓力溶解）。在此過程中，物料在加熱過程中不會蒸發，並完全溶解。之後，物料進入閃蒸室。
強調：
● 糖晶體在自主研發的保壓閥控制的可調節反壓下溶解。在裝置中，糖料在不蒸發的情況下被加熱，完全溶解，最終得到濃度為70%~90%的糖漿。
● 溶解，無需烹調。整個溶解過程短暫，糖漿在相對較低的溫度下不會燒焦，糖漿清澈透明，這是製作優質成品的關鍵。
● RDS 系統溶解過程中節能高達 40%。
● 可連續生產。所有沉積/模塑成型要求均可滿足。
C. RT1000型連續轉子蒸煮器，附閃蒸室
我們為客戶提供連續轉子烹飪系統，適用於對質地敏感的物料，例如乳狀硬糖、太妃糖、乳狀軟糖、水果餡料和白色焦糖餡料。
它的設計初衷是為乳狀物質在真空條件下進行快速溫和的烹飪過程。
包含轉子蒸煮器、蒸發室和排料泵的完整裝置，可實現溫和的烹飪過程。
優勢：
● 專用非接觸式刮刀可避免燙傷；
● 工程設計使其使用壽命長；
● 由於系統內容物減少，產品停留時間短；
●熱交換效率高；
● 維護簡便
● 對奶油糖果的顏色和風味發展進行高度精密和精確的控制
● PLC控制
D. 配料和混合單元
它是一種自動混合色素、香精和酸的系統，可以生產出品質穩定的糖果產品。
強調：
● 獨立給藥單元；
● 攪拌均勻；
E. 不鏽鋼冷卻帶系統（SCB1000）
亮點：冷卻帶是一個連續冷卻/回火裝置，配備不銹鋼帶，安裝在不銹鋼框架內，每段長度為 2.5 公尺或 5 公尺。
冷卻輸送機可提供不同的長度和/或寬度，以滿足各種產能需求。
每個輸送段都配備水冷調溫系統，可調節輸送帶上各處的溫度。這使得熟料能夠逐步平穩地冷卻/調溫至理想的塑性狀態，以便後續在模壓成型機中進行成型。犁刀和水冷均質輥負責輸送帶上的捏合合作業。脫模劑持續噴灑，以防止料體附著在輸送帶上。