Ведущие поставщики оборудования для производства кондитерских изделий из твердого сахара. WhatsApp｜Wechat: +8613801127507, +8613955966088
Линия по производству полой смолы - модель QP150
Цель этого видео — познакомить с линией по производству полых жевательных резинок . Знаете ли вы, как делают полые жевательные резинки? Знаете ли вы процесс производства жевательной резинки? Линии по производству полых жевательных резинок используются для машинного наполнения жевательной резинки. Этот завод состоит из смесителя, экструдера, формовочной машины, охлаждающего туннеля и машины для нанесения сахарной глазури. Эта полная линия по производству полых жевательных резинок используется для изготовления жевательной резинки специальной формы, такой как сферическая, арбузная, оливковая, личи, теннисная или другие формы, которые должны заполнять внутреннюю часть или не заполнять ее полностью.
Компания Yinrich — профессиональный производитель кондитерского оборудования . Модель QP150 — это передовая установка для производства жевательной резинки необычной формы с полыми прорезями. Оптимизированная конструкция и высокая производительность линии по производству жевательной резинки с полыми прорезями обеспечивают максимальную эффективность и точность. Благодаря своим выдающимся характеристикам, линия по производству жевательной резинки с полыми прорезями от Yinrich отвечает самым высоким требованиям к объему производства и качеству.
Преимущества продукта
Линия по производству полой жевательной резинки модели QP150 разработана для оптимизации производства полой жевательной резинки с высокой точностью и эффективностью. Ее передовые технологии обеспечивают бесшовное формование и литье, что гарантирует стабильное и высококачественное качество продукции. Благодаря удобному интерфейсу и настраиваемым параметрам эта производственная линия обеспечивает оптимальную производительность и повышение эффективности для производителей жевательной резинки.
Сила команды
В компании Hollow Gum наша производственная линия модели QP150 является свидетельством силы нашей команды. Наши квалифицированные инженеры, техники и производственная бригада работают слаженно, чтобы обеспечить высочайшее качество и эффективность каждой поставляемой нами машины. Благодаря многолетнему опыту и экспертизе, наша команда стремится к инновациям и постоянному совершенствованию, что позволяет нам оставаться впереди в отрасли. Выбирая нашу производственную линию QP150, вы инвестируете не только в передовые технологии, но и в команду, которая стремится удовлетворить ваши потребности и превзойти ваши ожидания. Доверьтесь силе нашей команды, чтобы вывести ваше производство на новый уровень.
Почему выбирают нас?
На производственной линии Hollow Gum, модель QP150, сила нашей команды заключается в преданных своему делу и квалифицированных сотрудниках, стремящихся к предоставлению высококачественных и эффективных производственных решений. Благодаря многолетнему опыту работы в отрасли, наша команда объединяет экспертные знания в области проектирования, технологий и инноваций, чтобы гарантировать соответствие нашей производственной линии самым высоким стандартам. Мы уделяем первостепенное внимание сотрудничеству и коммуникации внутри нашей команды, создавая благоприятную среду, которая стимулирует творчество и решение проблем. Используя коллективные сильные стороны членов нашей команды, мы можем постоянно предоставлять первоклассное оборудование, отвечающее потребностям наших клиентов, что выделяет нас в отрасли.
Линия по производству жевательной резинки полой формы — идеальное решение для изготовления жевательной резинки различных форм, таких как шарики, эллипсы, арбузные конфеты, конфеты в форме яиц динозавров, кувшины и так далее. Благодаря приятной форме и надежной работе, установка проста в эксплуатации и обслуживании.
Эта линия по производству жевательной резинки полой формы используется для производства жевательной резинки сферической и других сферических форм, таких как формы лимона и клубники. Линия может производить жевательную резинку полой формы с начинкой или без нее. Экструдер подает пасту на соответствующий конвейер, формирует из нее жгут, а затем разрезает его на отрезки нужной длины и придает ему форму формовочного цилиндра.
Оборудование для производства сферической жевательной резинки в основном состоит из смесителя, экструдера, машины для формования шаров, охлаждающего туннеля, чаши для нанесения покрытия, упаковочной машины и т. д. Среди них машина для формования шаров использует трехвалковую технологию, которая подходит для жевательной резинки различной формы.
Модель: QP150
Шарик из жевательной резинки может быть сплошным или наполненным изнутри; форма шарика может быть круглой или в форме оливки.
Диаметр формовочного шарика: 13-25 мм.
Производительность формовочного цеха: 100 кг/час, 200 кг/час, 250 кг/час, 350 кг/час.
Какие виды жевательной резинки можно изготовить с помощью машины для производства жевательной резинки?
Шоколадная жевательная резинка – это марка жевательной резинки, покрытой сахаром, обычно без сахара, но обладающей освежающим вкусом.
Жевательная резинка в порошковой форме – это вид жевательной резинки, спрессованной в уникальную форму из сыпучего порошка.
Лечебная жевательная резинка – содержит лекарственные вещества, помогающие потребителям справляться с определенными заболеваниями или лечить их при жевании.
Жевательная резинка в форме шарика – это шарик, обычно покрытый оболочкой, и часто встречается в торговых автоматах.
Жевательная резинка в тюбике – также известная как спагетти-резинка, обычно мягкая и её можно выдавить из тюбика.
Сертификаты CE и ISO9001
Гибкая производительность, 800–3000 кг за 8 часов.
Мы предлагаем вам на выбор различные уровни производственной мощности автоматов для жевательной резинки.
Мы более десяти лет специализируемся на автоматах для жевательной резинки, автоматах для жевательной резинки и автоматах для жевательных шариков.
Инженеры могут обеспечить установку, тестирование и обучение за рубежом. Проектирование компоновки завода, сборка, установка и ввод в эксплуатацию, запуск и обучение местной команды предоставляются бесплатно.
Проектирование компоновки установки, сборка и монтаж, запуск и обучение местной команды будут БЕСПЛАТНЫМИ. Однако покупатель должен будет оплатить авиабилеты туда и обратно, местный транспорт, питание и проживание, а также 120 долларов США в день с человека на карманные расходы нашим техническим специалистам. Для проведения испытаний потребуется два человека, стоимость работ составит 15 дней.
WARRANTY:
Покупатель гарантирует качество продукции в течение 12 месяцев с даты установки. В течение гарантийного периода, в случае возникновения каких-либо проблем/неисправностей в основных частях оборудования, покупатель обязуется заменить детали или направить специалистов на объект покупателя для ремонта и технического обслуживания за счет продавца (БЕСПЛАТНО). Если неисправности возникли в результате неправильной эксплуатации или покупателю требуется техническая помощь для решения проблем, покупатель несет все расходы и компенсацию этих расходов.
Коммунальные услуги:
Покупатель должен подготовить достаточное количество электроэнергии, воды, пара и сжатого воздуха, пригодных для подключения к нашему оборудованию, до его прибытия.
QUICK LINKS
CONTACT US
Yinrich — производитель кондитерского оборудования.