A legjobb keménycukor-édességgyártó berendezések beszállítói. WhatsApp｜Wechat: +8613801127507, +8613955966088
Üreges rágógumi gyártósor - QP150 modell
Ez a videó bemutatja az üreges típusú rágógumi-zsinórt . Tudod, hogyan készülnek üregesek a rágógumigolyók? Ismered a rágógumi gyártási folyamatát? Az üreges típusú rágógumi-zsinórokat gépi töltésű rágógumi előállítására használják. Ez az üzem keverőből, extruderből, formázógépből, hűtőalagútból és cukorbevonó gépből áll. Ez a komplett üreges típusú rágógumi-zsinór speciális formájú, például gömb, görögdinnye, olíva, licsi, tenisz vagy más formájú rágógumi előállítására szolgál, amelyeknek ki kell tölteniük a belsejét vagy nem kell kitölteniük a közepét.
A Yinrich egy professzionális édesipari berendezéseket gyártó vállalat . A QP150 modell egy fejlett üzem abnormális üreges típusú rágógumik készítésére. Az üreges típusú rágógumi gyártósor optimalizált kialakítása és nagy teljesítménye a legnagyobb hatékonyságot és nagyobb pontosságot eredményezi. Kiemelkedő teljesítményének köszönhetően a Yinrich üreges típusú rágógumi gyártósora a legmagasabb termelési és minőségi követelményeknek is megfelel.
Termék előnyei
A QP150-es üreges rágógumi gyártósor célja, hogy precízen és hatékonyan egyszerűsítse az üreges rágógumi gyártását. Fejlett technológiája lehetővé teszi a zökkenőmentes rágógumi formázást és öntést, ami állandó és kiváló minőségű termékeket eredményez. Felhasználóbarát felületének és testreszabható beállításainak köszönhetően ez a gyártósor optimális teljesítményt és fokozott termelékenységet biztosít a rágógumigyártók számára.
Csapat ereje
A Hollow Gumnál a QP150-es gyártósorunk csapatunk erejét bizonyítja. Képzett mérnökeink, technikusaink és gyártócsapatunk zökkenőmentesen együttműködnek, hogy minden általunk leszállított gépnél biztosítsák a legmagasabb minőséget és hatékonyságot. Sok éves tapasztalattal és szakértelemmel csapatunk elkötelezett az innováció és a folyamatos fejlesztés iránt, lehetővé téve számunkra, hogy az iparág élvonalában maradjunk. A QP150-es gyártósorunk kiválasztásával nemcsak a legmodernebb technológiába fektet be, hanem egy olyan csapatba is, amely elkötelezett az Ön igényeinek kielégítése és elvárásainak túlszárnyalása iránt. Bízzon csapatunk erejében, hogy termelését a következő szintre emeljük.
Miért válasszon minket?
A Hollow Gum gyártósornál, QP150 modellnél csapatunk ereje az elkötelezett és képzett munkaerőben rejlik, akik elkötelezettek a kiváló minőségű és hatékony termelési megoldások biztosítása iránt. Az iparágban szerzett sokéves tapasztalattal csapatunk egyesíti a mérnöki, technológiai és innovációs szakértelmet annak biztosítása érdekében, hogy gyártósorunk megfeleljen a legmagasabb szabványoknak. Elsődleges fontosságúnak tartjuk a csapaton belüli együttműködést és kommunikációt, elősegítve egy támogató környezetet, amely ösztönzi a kreativitást és a problémamegoldást. Csapattagjaink kollektív erősségeinek kihasználásával képesek vagyunk folyamatosan olyan csúcsminőségű berendezéseket biztosítani, amelyek megfelelnek ügyfeleink igényeinek, és ezzel megkülönböztetnek minket az iparágban.
Az üreges típusú rágógumi-gyártósor ideális megoldást kínál különféle formájú, például gömb, ellipszis, görögdinnye, dinoszaurusz tojás, kancsó stb. formájú rágógumi előállítására. Kellemes formájának és megbízható teljesítményének köszönhetően a berendezés könnyen kezelhető és karbantartható.
Ez az üreges típusú rágógumi-gyártósor gömb alakú és egyéb gömb alakú rágógumik, például citrom alakú és eper alakú rágógumik előállítására szolgál. A gyártósor üreges alakú rágógumik előállítására alkalmas töltelékkel vagy anélkül. Az extruder a pasztát egy megfelelő szállítószalagra továbbítja, kötél alakúra formálja, majd megfelelő hosszúságúra vágja és a formázóhenger alakjának megfelelően alakítja.
A gömb alakú buborékgumi-gyártó berendezés főként keverőből, extruderből, golyósformázó gépből, hűtőalagútból, bevonóedényből, csomagológépből stb. áll. Ezek közül a golyósformázó gép háromhengeres formázási technológiát alkalmaz, amely különböző formájú buborékgumik készítésére alkalmas.
Modell：QP150
A rágógumigolyó lehet tömör vagy középen töltött; a golyó alakja lehet kerek és olajbogyó alakú.
Gömbgumi formázó méret átmérője: 13-25 mm
Formázási kapacitás: 100 kg/óra, 200 kg/óra, 250 kg/óra, 350 kg/óra
Milyen típusú rágógumit lehet készíteni rágógumi készítő géppel?
Csokis rágógumi – Ez egy cukorral bevont rágógumi márka, amely általában cukormentes, de hűsítő ízű.
Porított rágógumi – Olyan rágógumira utal, amelyet szabadon folyó porból egyedi formára préselnek.
Gyógyszeres rágógumi – Gyógyhatású anyagokat ad hozzá, hogy rágás közben segítse a fogyasztókat bizonyos állapotok kezelésében vagy kezelésében.
Golyós rágógumi – Ez golyó alakú, általában bevonattal ellátott, és gyakori az automatákban.
Tubusos rágógumi – Spagetti rágógumiként is ismert, általában puha és kinyomható a tubusból.
CE, ISO9001 minősítésű
Rugalmas kapacitás, 800 - 3000 kg 8 óránként
Különböző szintű rágógumi-gyártó kapacitásunk közül választhat
Több mint tíz éve foglalkozunk rágógumi-, rágógumi- és golyós rágógumi-gépekkel.
A mérnökök külföldi telepítést, tesztelést és képzést is tudnak biztosítani. A gyári elrendezés tervezése, az összeszerelés, a telepítés és üzembe helyezés, az üzembe helyezés és a helyi csapat képzése mind ingyenes.
Az üzem elrendezésének megtervezése, az összeszerelés és telepítés, az üzembe helyezés és a helyi csapat képzése INGYENES és nem kerül többe. A vevőnek azonban fizetnie kell az oda-vissza repülőjegyekért, a helyi utazásért, a szállásért és ellátásért, valamint 120 USD/nap/fő zsebpénzért a technikusainknak. A tesztelők két főből állnak, és 15 napba kerülnek.
WARRANTY:
A vevő a termékek minőségére a telepítés dátumától számított 12 hónapig garanciát vállal. A garanciális időszak alatt, ha a gép alkatrészein bármilyen probléma/hiba merül fel, a vevő kicseréli az alkatrészeket, vagy technikusokat küld a vevő telephelyére javításra és karbantartásra az eladó költségére (INGYENES). Ha a hibákat a hibás műveletek okozzák, vagy a vevőnek technikai segítségre van szüksége a feldolgozási problémákhoz, a vevő felelős az összes költségért és a juttatásért.
Közművek:
A vevőnek elegendő villamosenergia-, víz-, gőz- és sűrített levegőellátást kell előkészítenie, amelyek alkalmasak a gépeinkhez való csatlakoztatásra, mielőtt azok megérkeznek.
QUICK LINKS
Yinrich Édességipari Berendezések
CONTACT US
Yinrich Édességipari Berendezések Gyártója