loading

Furnizori de top pentru echipamente de cofetărie cu zahăr tare. WhatsApp|Wechat: +8613801127507, +8613955966088

Care sunt părțile cheie ale echipamentelor de fabricare a gumelor și jeleurilor?

Gumele de mestecat și jeleurile sunt delicii populare, savurate de oameni de toate vârstele din întreaga lume. Fie că sunteți fani ai ursuleților de mestecat, ai jeleurilor de fructe sau ai bomboanelor de mestecat, aceste bomboane dulci și mestecabile sunt o delicatesă delicioasă căreia mulți oameni nu îi pot rezista. Totuși, v-ați întrebat vreodată cum se fac aceste delicii apetisante? Unul dintre aspectele cruciale ale producerii de gume de mestecat și jeleuri de înaltă calitate este deținerea echipamentului de fabricație potrivit. În acest articol, vom explora părțile cheie ale echipamentelor de fabricare a gumelor de mestecat și a jeleurilor, subliniind importanța lor în procesul de fabricare a dulciurilor.

Sisteme de amestecare a ingredientelor

Sistemele de amestecare a ingredientelor joacă un rol vital în producerea de gumă de mestecat și jeleuri. Aceste sisteme sunt responsabile pentru amestecarea diferitelor ingrediente care alcătuiesc bomboanele, cum ar fi zahărul, siropul de porumb, aromele și coloranții. Procesul de amestecare este crucial pentru a asigura distribuirea uniformă a tuturor ingredientelor în amestecul de bomboane, rezultând un produs final consistent și delicios.

Există mai multe tipuri diferite de sisteme de amestecare a ingredientelor utilizate în fabricarea gumei de mestecat și a jeleurilor, inclusiv mixere discontinue și mixere continue. Mixerele discontinue sunt de obicei utilizate pentru producții mai mici și implică combinarea tuturor ingredientelor într-un singur lot înainte de amestecare. Mixerele continue, pe de altă parte, sunt utilizate pentru producția la scară mai mare și implică un flux continuu de ingrediente care sunt amestecate pe măsură ce se deplasează prin sistem. Ambele tipuri de mixere sunt esențiale pentru a se asigura că amestecul de bomboane este bine omogenizat și fără cocoloașe sau inconsecvențe.

Sisteme de gătit

Odată ce ingredientele sunt amestecate, următorul pas în procesul de fabricare a dulciurilor este gătirea amestecului la temperatura corectă. Sistemele de gătit sunt folosite pentru a încălzi amestecul de bomboane la o temperatură specifică, ceea ce este crucial pentru activarea agenților de gelificare și asigurarea întăririi corecte a bomboanelor. Procesul de gătit ajută, de asemenea, la evaporarea excesului de umiditate din amestec, rezultând un produs final moale și aromat.

Există diverse tipuri de sisteme de gătit utilizate în fabricarea gumei de mestecat și a jeleurilor, inclusiv mașini de gătit în loturi, mașini de gătit continue și mașini de gătit în vid. Mașinile de gătit în loturi sunt utilizate în mod obișnuit pentru producții mai mici și implică gătirea amestecului de bomboane într-o singură lotă. Pe de altă parte, mașinile de gătit continue sunt utilizate pentru producția la scară mai mare și implică un flux continuu al amestecului de bomboane prin sistemul de gătit. Mașinile de gătit în vid sunt utilizate pentru a găti amestecul de bomboane sub presiune redusă, ceea ce ajută la prevenirea caramelizării și la păstrarea calității ingredientelor.

Sisteme de Depunere

Sistemele de depunere sunt utilizate pentru a depune amestecul de bomboane gătite în forme sau pe tăvi pentru a forma forma finală a gumei de mestecat sau a jeleului. Aceste sisteme sunt esențiale pentru a asigura întărirea corectă a bomboanelor și menținerea formei lor în timpul procesului de răcire. Sistemele de depunere vin în diverse configurații, inclusiv sisteme de depunere tip „mogul”, sisteme de depunere pentru amidon și sisteme de depunere pentru gelatină.

Dopatoarele Mogul sunt utilizate în mod obișnuit pentru producerea de bomboane jeleu și implică depunerea amestecului de bomboane în forme de amidon pentru a crea formele dorite. Dopatoarele de amidon sunt utilizate pentru producerea de bomboane jeleu și implică depunerea amestecului de bomboane pe tăvi umplute cu amidon pentru a se întări. Dopatoarele de gelatină sunt utilizate pentru producerea de jeleuri pe bază de pectină și implică depunerea amestecului de bomboane în forme pentru a se întări. Fiecare tip de sistem de depunere joacă un rol crucial în modelarea produsului final și asigurarea faptului că acesta îndeplinește specificațiile dorite.

Tuneluri de răcire

După ce amestecul de bomboane a fost depus în forme sau tăvi, acesta este transferat în tuneluri de răcire pentru a se răci și a se întări. Tunelurile de răcire sunt folosite pentru a scădea treptat temperatura amestecului de bomboane, permițându-i să se solidifice și să-și mențină forma. Procesul de răcire este esențial pentru a asigura întărirea corectă a bomboanelor și textura și consistența potrivite.

Tunelurile de răcire sunt disponibile în diverse configurații, inclusiv tuneluri de răcire la temperatura camerei, tuneluri de răcire refrigerate și tuneluri de răcire rapidă. Tunelurile de răcire la temperatura camerei se bazează pe aer la temperatura camerei pentru a răci amestecul de bomboane lent, în timp. Tunelurile de răcire refrigerate utilizează aer răcit pentru a răci amestecul de bomboane mai rapid, în timp ce tunelurile de răcire rapidă utilizează apă rece sau saramură pentru a scădea rapid temperatura amestecului de bomboane. Fiecare tip de tunel de răcire are avantajele sale și este utilizat în funcție de cerințele specifice ale bomboanelor produse.

Sisteme de ambalare

Odată ce bomboanele s-au răcit și s-au întărit, sunt gata de ambalare pentru distribuție. Sistemele de ambalare sunt utilizate pentru a ambala guma de mestecat și jeleurile într-o varietate de formate, inclusiv pungi, cutii și recipiente. Sistemele de ambalare joacă un rol crucial în protejarea bomboanelor de umiditate, aer, lumină și alți factori externi care le-ar putea afecta calitatea.

Există mai multe tipuri diferite de sisteme de ambalare utilizate în fabricarea gumei de mestecat și a jeleurilor, inclusiv mașini verticale de formare-umplere-sigilare, mașini orizontale de formare-umplere-sigilare și mașini de umplut pungi prefabricate. Mașinile verticale de formare-umplere-sigilare sunt utilizate în mod obișnuit pentru ambalarea porțiilor individuale mai mici de bomboane, cum ar fi ursuleții de mestecat. Mașinile orizontale de formare-umplere-sigilare sunt utilizate pentru ambalarea cantităților mai mari de bomboane, cum ar fi pungile vrac de gumă de mestecat. Mașinile de umplut pungi prefabricate sunt utilizate pentru ambalarea bomboanelor speciale în pungi preimprimate, cum ar fi jeleurile de fructe. Fiecare tip de sistem de ambalare joacă un rol crucial în asigurarea faptului că bomboanele sunt ambalate eficient și sigur pentru distribuție.

În concluzie, componentele cheie ale echipamentelor de fabricare a gumelor și jeleurilor sunt esențiale pentru producerea de bomboane de înaltă calitate, delicioase, consistente și sigure pentru consum. De la sistemele de amestecare a ingredientelor la sistemele de ambalare, fiecare parte a procesului de fabricație joacă un rol crucial în modelarea produsului final și asigurarea faptului că acesta îndeplinește specificațiile dorite. Înțelegând importanța acestor componente cheie, producătorii de bomboane pot produce gume și jeleuri care cu siguranță vor încânta iubitorii de bomboane din întreaga lume.

.

Contactează-ne
Articole recomandate
Întrebări frecvente Activități Ştiri
O introducere de bază a mașinii de bomboane gumate
Design de machetă GRATUIT; Asamblare și instalare GRATUITE; Perioadă de probă GRATUITĂ
Producție și instruire echipă locală; Rețete GRATUITE.
1. Vânzătorul garantează calitatea mașinilor timp de 12 luni de la
data instalării. Vânzătorul va furniza piese de schimb pentru 2 ani
GRATUIT împreună cu mașinile
Linia diferită va avea o perioadă de producție diferită.
Mașini de cofetărie la nivel mondial | Soluții pentru mașini de cofetărie și ambalaje pentru produse de cofetărie - cea de-a 135-a ediție a Târgului de la Canton
Yinrich urmează să participe la mult așteptata primă fază a celei de-a 135-a ediții a Târgului de la Canton: 15-19 aprilie 2024. Numărul standului Yinrich: Zona de Mașini de Prelucrare a Alimentelor, Hala 18.1, Faza I
de două ori pe an
Ambalaj din lemn stratificat, potrivit pentru ambalare maritimă.
O linie de Marshmallow depusă a fost trecută de SAT (Testul de Acceptare la Fața Locului) în fabrica clientului nostru din Algeria, Africa.
Test post-vânzare.
O linie de Marshmallow depusă a fost trecută de SAT (Testul de Acceptare la Fața Locului) în fabrica clientului nostru din Algeria, Africa.
Oferim servicii post-vânzare după ce mașina este expediată la fabrica clientului.
Despre Ghidul de servicii de ambalare a echipamentelor de bomboane Yinrich
Astăzi vă vom prezenta cum este ambalat - expediat - expediat echipamentul pentru dulciuri Yinrich către compania clientă
Când echipa primește comanda pentru linia de producție a echipamentelor/ambalatoarelor pentru dulciuri a întreprinderii, vom finaliza rapid personalizarea. După ce mașina este finalizată, vom aranja testarea și punerea în funcțiune pentru inspecția finală pre-fabrică.
Târgul de la Canton la fața locului
Participați la Târgul de la Canton
Participăm la Târgul de la Canton de mai bine de 10 ani, în fiecare an vom participa primăvara în aprilie și toamna în afara orașului.
Am prezentat la standul nostru depozitul de dulciuri și câteva piese de schimb pentru mașină, pentru a arăta cu ușurință cum funcționează și cum se procesează.
Fir de bezea extrudat cu răsucire în 4 culori din Algeria EM120
Linie de producție de bezele extrudate răsucite multicolore. Prin tehnologia de co-extrudare în patru culori și sistemul de turnare prin răsucire, se realizează stratificarea culorilor și personalizarea modelelor, potrivite pentru gustări pentru copii, dulciuri creative, cadouri de sărbători și alte produse.
Cum se folosește mașina de bomboane gumate
1) Toate piesele care intră în contact cu alimentele sunt fabricate din SUS304;
2) Rama și capacul corpului sunt fabricate din oțel inoxidabil;
3) Invertoare: Danfoss, LG
4) PLC: SIEMENS,COTRUST
5) Ecran tactil: SIEMENS, COTRUST
6) Servomotor: COTRUST
7) Frigider: Copland, Danfoss
8) Pompă dozatoare: RDOSE
9) Releu: SIEMENS
Fabrică de clienți din Thailanda care execută o linie de depozitare a bomboanelor jeleu fără amidon pentru jeleuri cu fructe
Aceasta este o linie nouă de jeleu de vânzare către clienții din Thailanda, tehnicianul instalează mașina și îi instruiește pe lucrători cum să o opereze, linia Yinrich oferă servicii profesionale post-vânzare, la fabrica clientului sau la alegere online, tehnicianul nostru poate comunica în limba engleză, va fi ușor de înțeles pentru ambele părți.
nu există date

CONTACT US

Contactați departamentul de vânzări de la Richard Xu
TellPhone:
+86-13801127507 / +86-13955966088

Producător de echipamente de cofetărie Yinrich

Yinrich este un producător profesionist de echipamente de cofetărie și producător de mașini de ciocolată, oferind spre vânzare diverse echipamente de procesare a cofetăriei. Contactați-ne!
Drepturi de autor © 2026 YINRICH® | Harta site-ului
Customer service
detect