Бохь, вазелин үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжийн гол хэсгүүд юу вэ?

Бохь, вазелин нь дэлхий даяарх бүх насны хүмүүсийн дуртай алдартай амттан юм. Та бохь, жимсний вазелин эсвэл бохьны дуслын шүтэн бишрэгч байсан ч эдгээр чихэрлэг, зажлууртай чихэр нь олон хүний ​​​​дургүйцэж чадахгүй амттай амттан юм. Гэсэн хэдий ч та эдгээр амны усалгааг хэрхэн хийдэг талаар бодож үзсэн үү? Өндөр чанартай бохь, вазелин үйлдвэрлэх чухал талуудын нэг бол зөв үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжтэй байх явдал юм. Энэ нийтлэлд бид бохь, вазелин үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжийн гол хэсгүүдийг судалж, чихэр хийх үйл явцад тэдгээрийн ач холбогдлыг онцлон тэмдэглэх болно.

Орц найрлагыг холих системүүд

Орц найрлагыг холих систем нь бохь, вазелин үйлдвэрлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр системүүд нь чихэр, эрдэнэ шишийн сироп, амт оруулагч, будагч бодис зэрэг чихэрийг бүрдүүлдэг янз бүрийн орцуудыг холих үүрэгтэй. Холих үйл явц нь бүх орцыг чихрийн холимогт жигд тарааж, улмаар тогтвортой, амттай эцсийн бүтээгдэхүүн гаргахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

Бохь, вазелин үйлдвэрлэхэд хэд хэдэн төрлийн орц найрлагын холих систем ашигладаг бөгөөд үүнд багц холигч болон тасралтгүй холигч багтдаг. Багц холигчийг ихэвчлэн жижиг үйлдвэрлэлийн урсгалд ашигладаг бөгөөд холихоос өмнө бүх орцыг нэг багцад нэгтгэдэг. Нөгөөтэйгүүр, тасралтгүй холигчийг илүү том хэмжээний үйлдвэрлэлд ашигладаг бөгөөд системээр дамжин өнгөрөхдөө найрлагын тасралтгүй урсгалыг хольдог. Хоёр төрлийн холигч хоёулаа чихрийн холимог сайн холилдож, бөөгнөрөлгүй, жигд бус байдлаас ангид байлгахад чухал үүрэгтэй.

Хоол хийх системүүд

Орц найрлагыг хольсны дараа чихэр хийх үйл явцын дараагийн алхам бол хольцыг зохих температурт халаах явдал юм. Хоол хийх системийг чихрийн хольцыг тодорхой температурт халаахад ашигладаг бөгөөд энэ нь гель үүсгэгч бодисыг идэвхжүүлж, чихэр зөв хатахыг баталгаажуулахад чухал үүрэгтэй. Хоол хийх үйл явц нь хольцоос илүүдэл чийгийг ууршуулж, зажлууртай, амттай эцсийн бүтээгдэхүүн гаргахад тусалдаг.

Бохь, вазелин үйлдвэрлэхэд янз бүрийн төрлийн хоол хийх системүүд ашиглагддаг бөгөөд үүнд багцалсан агшаагч, тасралтгүй агшаагч, вакуум агшаагч орно. Багцалсан агшаагчийг ихэвчлэн жижиг үйлдвэрлэлийн урсгалд ашигладаг бөгөөд чихрийн хольцыг нэг багцаар чанах үйлдлийг шаарддаг. Нөгөөтэйгүүр, тасралтгүй агшаагчийг том хэмжээний үйлдвэрлэлд ашигладаг бөгөөд чихрийн хольцыг хоол хийх системээр тасралтгүй урсгадаг. Вакуум агшаагчийг чихрийн хольцыг бага даралтын дор чанахад ашигладаг бөгөөд энэ нь карамельжилтаас урьдчилан сэргийлэх, орц найрлагын чанарыг хадгалахад тусалдаг.

Хадгаламжийн системүүд

Хадгалах системийг чанасан чихрийн хольцыг хэвэнд эсвэл тавиур дээр хийж бохь эсвэл вазелины эцсийн хэлбэрийг бүрдүүлэхэд ашигладаг. Эдгээр системүүд нь чихэр зөв хатсан, хөргөх явцад хэлбэрээ хадгалахад зайлшгүй шаардлагатай. Хадгалах системүүд нь могул хадгалагч, цардуул хадгалагч, желатин хадгалагч зэрэг янз бүрийн тохиргоотой байдаг.

Могул хадгалагчийг ихэвчлэн бохь үйлдвэрлэхэд ашигладаг бөгөөд хүссэн хэлбэрийг гаргахын тулд чихрийн хольцыг цардуулын хэвэнд хийдэг. Цардуул хадгалагчийг вазелин чихэр үйлдвэрлэхэд ашигладаг бөгөөд чихрийн хольцыг цардуулаар дүүргэсэн тавиур дээр хийж хатууруулдаг. Желатин хадгалагчийг пектин дээр суурилсан вазелин үйлдвэрлэхэд ашигладаг бөгөөд чихрийн хольцыг хэвэнд хийж хатууруулдаг. Хадгалах системийн төрөл бүр нь эцсийн бүтээгдэхүүнийг хэлбэржүүлэх, хүссэн үзүүлэлтийг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

Хөргөлтийн хонгилууд

Чихрийн хольцыг хэв эсвэл тавиур дээр хийсний дараа хөргөх хонгил руу шилжүүлж, хөргөж, хатууруулдаг. Хөргөх хонгилуудыг чихрийн хольцын температурыг аажмаар бууруулж, хатуурч, хэлбэрээ хадгалахад ашигладаг. Хөргөх процесс нь чихэр зөв хатуурч, зөв ​​бүтэц, нягтралтай байхыг баталгаажуулахад чухал үүрэгтэй.

Хөргөлтийн хонгилууд нь орчны хөргөлтийн хонгил, хөргөгчтэй хөргөлтийн хонгил, хурдан хөргөлтийн хонгил зэрэг янз бүрийн тохиргоотой байдаг. Орчны хөргөлтийн хонгилууд нь чихрийн хольцыг цаг хугацааны явцад аажмаар хөргөхийн тулд өрөөний температурт агаар ашигладаг. Хөргөгчтэй хөргөлтийн хонгилууд нь чихрийн хольцыг илүү хурдан хөргөхийн тулд хөргөсөн агаар ашигладаг бол хурдан хөргөлтийн хонгилууд нь чихрийн хольцын температурыг хурдан бууруулахын тулд хүйтэн ус эсвэл давсны уусмал ашигладаг. Хөргөлтийн хонгилын төрөл бүр өөрийн гэсэн давуу талтай бөгөөд үйлдвэрлэж буй чихрийн тодорхой шаардлагад үндэслэн ашиглагддаг.

Сав баглаа боодлын системүүд

Чихэр хөргөж, хатсаны дараа түгээхэд савлахад бэлэн болно. Сав баглаа боодлын системийг бохь, вазелиныг уут, хайрцаг, сав зэрэг янз бүрийн хэлбэрээр савлахад ашигладаг. Сав баглаа боодлын систем нь чихрийг чийг, агаар, гэрэл болон чанарт нь нөлөөлж болзошгүй бусад гадны хүчин зүйлээс хамгаалахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

Бохь болон вазелин үйлдвэрлэхэд босоо хэлбэр дүүргэгч битүүмжлэх машин, хэвтээ хэлбэр дүүргэгч битүүмжлэх машин, урьдчилан бэлтгэсэн уут дүүргэгч зэрэг хэд хэдэн төрлийн сав баглаа боодлын систем ашигладаг. Босоо хэлбэр дүүргэгч битүүмжлэх машиныг бохьтой чихэр гэх мэт жижиг хэмжээтэй чихэр савлахад түгээмэл ашигладаг. Хэвтээ хэлбэр дүүргэгч битүүмжлэх машиныг бохьны бөөн уут гэх мэт их хэмжээний чихэр савлахад ашигладаг. Урьдчилан бэлтгэсэн уут дүүргэгчийг жимсний вазелин гэх мэт урьдчилан хэвлэсэн уутанд тусгай чихэр савлахад ашигладаг. Сав баглаа боодлын систем бүр нь чихэрийг үр ашигтай, аюулгүй савлаж түгээхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

Эцэст нь хэлэхэд, бохь, вазелин үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжийн гол хэсгүүд нь амттай, тууштай, хэрэглэхэд аюулгүй өндөр чанартай чихэр үйлдвэрлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Орц найрлагын холих системээс эхлээд сав баглаа боодлын систем хүртэл үйлдвэрлэлийн процессын хэсэг бүр нь эцсийн бүтээгдэхүүнийг хэлбэржүүлэх, хүссэн үзүүлэлтийг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр гол хэсгүүдийн ач холбогдлыг ойлгосноор чихэр үйлдвэрлэгчид дэлхий даяарх чихэр сонирхогчдыг баярлуулах нь гарцаагүй бохь, вазелин үйлдвэрлэх боломжтой.