ਚੋਟੀ ਦੇ ਹਾਰਡ ਸ਼ੂਗਰ ਕਨਫੈਕਸ਼ਨਰੀ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰ। WhatsApp｜Wechat: +8613801127507, +8613955966088
ਗਮੀ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਜੈਮ ਲਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਗਾਈਡ
ਗਮੀ ਕੈਂਡੀਜ਼ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਪਕਵਾਨ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਆਨੰਦ ਹਰ ਉਮਰ ਦੇ ਲੋਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਜਾਮ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦੇਰੀ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਆ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਗਮੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਜਾਮਾਂ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਗਮੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਮ ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ।
ਜਾਮ ਦੇ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ
ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਗਮੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਜਾਮ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਈ ਕਾਰਕ ਜਾਮ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਖਰਾਬੀ, ਗਲਤ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਜਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ। ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਜਾਮ ਦੇ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨਿਸ਼ਾਨਾਬੱਧ ਹੱਲ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਗਮੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਮ ਦਾ ਇੱਕ ਆਮ ਕਾਰਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੁਝ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਲਾਈਨ ਰਾਹੀਂ ਗਮੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਅਤੇ ਜਾਮ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਜਲਦੀ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਜਾਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।
ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ
ਜਦੋਂ ਗਮੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਜਾਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਮ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਬਲਾਕੇਜ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਬਲਾਕੇਜ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਫਸੇ ਹੋਏ ਗਮੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਹਟਾਉਣਾ। ਬਲਾਕੇਜ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਕੇ ਕਿ ਸਾਰੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਹਟਾ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਤੁਸੀਂ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਜਾਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਗਮੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਖ਼ਤ ਗਮੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਘੁਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਫਾਈ ਘੋਲ ਜਾਂ ਘੋਲਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜੋ ਜਾਮ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਜਾਂ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ
ਗਲਤ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਨੁਪਾਤ ਵੀ ਗਮੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਮ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਜੈਲੇਟਿਨ, ਖੰਡ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਗਮੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਅਤੇ ਜਾਮ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮਾਪਣਾ ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜਾਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਗਮੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਗਤੀ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨੇੜਿਓਂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ
ਗਮੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਲੇਆਉਟ ਜਾਮ ਦੀ ਘਟਨਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਲਾਈਨ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਜਾਂ ਭੀੜ-ਭੜੱਕੇ ਵਾਲੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗਮੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਕੇ ਕਿ ਗਮੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਹਿਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਜਗ੍ਹਾ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਜਾਮ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਰਣਨੀਤੀ ਹੈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੂੰ ਮੁੜ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸੁਚਾਰੂ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਵਰਕਫਲੋ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪੁਨਰਗਠਿਤ ਕਰਕੇ, ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਬੇਲੋੜੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਜਾਮ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਰੋਕਥਾਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ
ਗਮੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਮ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਰੋਕਥਾਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਸੰਭਾਵੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਹੀ ਪਛਾਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਰੋਕਥਾਮ ਵਾਲੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਈ ਜਾਵੇ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਉਪਕਰਣ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਬਾਰੇ ਸਿਖਲਾਈ ਦੇਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਗਿਆਨ ਅਤੇ ਹੁਨਰਾਂ ਨਾਲ ਸਸ਼ਕਤ ਬਣਾ ਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਜਾਮ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਗਮੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਗਮੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਮ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮੂਲ ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ, ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ ਵਾਲੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਬੱਧ ਹੱਲਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਜਾਮ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਗਮੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਕਿ ਜਾਮ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ ਦੱਸੇ ਗਏ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਜਾਮ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਗਮੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦਾ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ।
.2) ਫਿਰ ਮੁੱਢਲੀ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਕੁੱਕਰ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਨਮੀ ਦਾ ਅੰਤਿਮ ਪੱਧਰ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ।
3) ਪਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਘੋਲ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।
4) ਫਿਰ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ "ਮਾਰਸ਼ਮੈਲੋ ਬੇਸ" ਨਿਰੰਤਰ ਏਰੀਏਟਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਯੂਗਾਂਡਾ ਦੇ ਗਾਹਕ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲਾਲੀਪੌਪ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਯਿਨਰਿਚ ਫੈਕਟਰੀ ਆਏ ਸਨ।
ਸਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਊਟ ਫੈਕਟਰੀ ਟੈਸਟ ਕਰੇਗੀ।
ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਕੰਮਕਾਜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੱਦਾ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ।
ਅਲਜੀਰੀਆ, ਅਫਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕ ਦੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਮਾਰਸ਼ਮੈਲੋ ਲਾਈਨ SAT (ਸਾਈਟ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਟੈਸਟ) ਦੁਆਰਾ ਪਾਸ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।
ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਅਸੀਂ ਨਵੇਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੇ ਮਾਰਸ਼ਮੈਲੋ ਕਾਰੋਬਾਰ ਲਈ ਵਿਅੰਜਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਹਰ ਚਾਰ ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਅਸੀਂ ਜਰਮਨੀ ਦੇ ਡਸੇਲਡੋਰਫ ਵਿੱਚ ਇੰਟਰਪੈਕ- ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮੋਹਰੀ ਵਪਾਰ ਮੇਲੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਵਾਂਗੇ।
ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਘਰੇਲੂ ਮੇਲੇ
2) ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਬਾਡੀ ਕਵਰ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ;
3) ਇਨਵਰਟਰ: ਡੈਨਫੌਸ, ਐਲਜੀ
4) PLC: SIEMENS，COTRUST
5) ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ: ਸੀਮੇਂਸ, ਕਾਟਰਸਟ
6) ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ: COTRUST
7) ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਰ : ਕੋਪਲੈਂਡ, ਡੈਨਫੌਸ
8) ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਪੰਪ: RDOSE
9) ਰੀਲੇਅ: ਸੀਮੇਂਸ
QUICK LINKS
CONTACT US
ਯਿਨਰਿਚ ਕਨਫੈਕਸ਼ਨਰੀ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ