ಸಕ್ಕರೆ ಮಿಠಾಯಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಪೂರೈಕೆದಾರರು. WhatsApp｜Wechat: +8613801127507, +8613955966088
PLC ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೃದು ಕ್ಯಾಂಡಿ ಮತ್ತು ಟೋಫಿ ತಯಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರ
ಮೃದುವಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಾಲಿನ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿಗಳು ಅಥವಾ ಟೋಫಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಥಾವರವಾಗಿದೆ.
ಚೀನಾದ ಪ್ರಮುಖ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ/ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟೋಫಿ ಸಾಫ್ಟ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ , ಕ್ಯಾಂಡಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಹಾರಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಂಡಿ ಮತ್ತು ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ವೃತ್ತಿಪರ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಸಲಕರಣೆ ಪೂರೈಕೆದಾರ ·
ಕ್ಯಾಂಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ · ಬೇಕಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆ ಸರಣಿಯ ಮಿಠಾಯಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಕ್ಕರೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ಅನುಕೂಲಗಳು
PLC ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಫ್ಟ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಮತ್ತು ಟೋಫಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯಂತ್ರವು ಸುಧಾರಿತ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಲಾಜಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ನಿಖರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಶ್ರಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮಿಶ್ರಣ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುಲಭತೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಈ ಯಂತ್ರವು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ನಿರ್ಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ತಂಡದ ಶಕ್ತಿ
PLC ಕಂಟ್ರೋಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಫ್ಟ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಮತ್ತು ಟೋಫಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯಂತ್ರದ ಹಿಂದಿನ ನಮ್ಮ ತಂಡವು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಉದ್ಯಮ ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ನಾವೀನ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ನುರಿತ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಮರ್ಪಿತ ವೃತ್ತಿಪರರೊಂದಿಗೆ, ನಾವು ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರ ವಿನ್ಯಾಸ, ನಿಖರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಸಹಯೋಗದ ವಿಧಾನವು ಗುಣಮಟ್ಟ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿಯನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ, ಕಠಿಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿರುವ ನಮ್ಮ ತಂಡವು ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಅಧಿಕಾರ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ಬಲವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಡಿಪಾಯ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ-ಮೊದಲ ಮನಸ್ಥಿತಿಯು ನಮ್ಮ ತಂಡವನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಮತ್ತು ಟೋಫಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಯಾಣದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಾಲುದಾರನನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಮುಖ ಶಕ್ತಿ
ನಮ್ಮ ತಂಡದ ಶಕ್ತಿ ಅದರ ಆಳವಾದ ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ನಾವೀನ್ಯತೆಗೆ ಬದ್ಧತೆಯಲ್ಲಿದೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಫ್ಟ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಮತ್ತು ಟೋಫಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯಂತ್ರವು ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಿತ PLC ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಠಾಯಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ, ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ, ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ. R&D, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಬೆಂಬಲ ತಂಡಗಳ ನಡುವಿನ ಸಹಯೋಗದ ವಿಧಾನವು ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಅಸಾಧಾರಣ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಾಮೂಹಿಕ ಸಮರ್ಪಣೆಯು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ, ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ದೃಢವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಮಗೆ ಅಧಿಕಾರ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:
ಮೃದು ಕ್ಯಾಂಡಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಾಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಾಲಿನ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿಗಳು ಅಥವಾ ಟೋಫಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಥಾವರವಾಗಿದೆ.
ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು:
ಉತ್ಪಾದಕತೆ: ಒಟ್ಟು 1000 ಕೆಜಿ / ಗಂಟೆ
ಉಗಿ ಬಳಕೆ: 450kgs/h
ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ: 65kw
ಮುಖ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು:
A. ಸ್ವಯಂ-ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (COOLMIX)-(AWS1200)
ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮುಖ್ಯಾಂಶ: YINRICH ನ AWS COOLMIX ಬಿಸಿ ಮಾಡದೆ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವ ಕರಗಿಸದೆ, ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಡುಗೆ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಇನ್ಲೈನ್ ಸಾಗಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೂಕ, ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಹೈಲೈಟ್:
● YINRICH ನ AWS COOLMIX ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಸುಲಭ ಪಾಕವಿಧಾನ ಆಯ್ಕೆ, ತೂಕದ ಮೂಲಕ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಡೋಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು 5000kgs/h ವರೆಗಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
● ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು PLC ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಟಚ್-ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆವೃತ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಪಾಕವಿಧಾನ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ತೂಕದ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
ಬಿ. ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕರಗುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (RDS1200)
ತೂಕ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟು ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಪಾತ್ರೆಗೆ ತುಂಬಿಸಿದ ನಂತರ, ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಬ್ಯಾಚ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ವಿಶೇಷ ತಾಪನ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಮೂಲಕ ಫೀಡ್ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪ್ರತಿ-ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ (ಇದನ್ನು ಒತ್ತಡ ಕರಗುವಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಆವಿಯಾಗದೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಅದು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್-ಆಫ್ ಕೋಣೆಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ.
ಹೈಲೈಟ್:
● ಸ್ವಯಂ-ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಒತ್ತಡ-ಹಿಡುವಳಿ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪ್ರತಿ-ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘಟಕದಲ್ಲಿ, ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಆವಿಯಾಗದೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 70~90% ಸಿರಪ್ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ.
● ಕರಗಿಸುವುದು, ಬೇಯಿಸುವುದು ಇಲ್ಲ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಿರಪ್ ಸುಟ್ಟುಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸಿರಪ್ ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದು ಅಂತಿಮ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಮೂಲತತ್ವವಾಗಿದೆ.
● RDS ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ 40% ವರೆಗೆ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ.
● ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಠೇವಣಿ / ಡೈ-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.
ಸಿ. ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಚೇಂಬರ್ RT1000 ಹೊಂದಿರುವ ನಿರಂತರ ರೋಟರ್ ಕುಕ್ಕರ್
ನಾವು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ನಿರಂತರ ರೋಟರ್ ಅಡುಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಹಾಲಿನಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿ, ಟಾಫಿ, ಹಾಲಿನಂತಹ ಫಾಂಡೆಂಟ್, ಹಣ್ಣಿನಂತಹ ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಕ್ಯಾರಮೆಲ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹಾಲಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗಳ ನಿರ್ವಾತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಅಡುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ಕಲ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಮೃದುವಾದ ಅಡುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ರೋಟರ್ ಕುಕ್ಕರ್, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಕೊಠಡಿ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪಂಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಘಟಕ.
ಅನುಕೂಲಗಳು:
● ವಿಶೇಷ ಸಂಪರ್ಕ-ಮುಕ್ತ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪರ್ಗಳು ಸುಟ್ಟಗಾಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತವೆ;
● ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ;
● ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿದ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿಷಯದಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಡಿಮೆ ವಾಸದ ಸಮಯ;
● ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪನ ವಿನಿಮಯ ದಕ್ಷತೆ;
● ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಸರಳ ನಿರ್ವಹಣೆ
● ಬಟರ್ಸ್ಕಾಚ್ಗಾಗಿ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು
● PLC ನಿಯಂತ್ರಣ
ಡಿ. ಡೋಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಘಟಕ
ಇದು ಬಣ್ಣ, ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಗಳಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಮಿಶ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಸ್ಥಿರ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೈಲೈಟ್:
● ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೋಸಿಂಗ್ ಸೆಲ್;
● ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ;
E. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (SCB1000)
ಮುಖ್ಯಾಂಶ: ಕೂಲಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ನಿರಂತರ ಕೂಲಿಂಗ್/ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಘಟಕವಾಗಿದ್ದು, 2.5 ಅಥವಾ 5 ಮೀಟರ್ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ವಿವಿಧ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ದಗಳು ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರೈಸಬಹುದು.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಭಾಗವು ಕನ್ವೇಯರ್ನಾದ್ಯಂತ ವಿವಿಧ ತಾಪಮಾನಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವ ನೀರಿನ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಬೇಯಿಸಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಮತ್ತು ಸರಾಗವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಲು/ಟೆಂಪರ್ ಮಾಡಲು ಅವಕಾಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಡೈ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನಂತರದ ರಚನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ನೇಗಿಲುಗಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗುವ ಸಮೀಕರಣಗೊಳಿಸುವ ರೋಲರ್ಗಳು ಬೆಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಬೆಲ್ಟ್ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
QUICK LINKS
CONTACT US
ಯಿನ್ರಿಚ್ ಮಿಠಾಯಿ ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕ