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自動高ミルクキャンディ製造機 - 中国の大手サプライヤー

自動高ミルクキャンディ製造機は、中国の大手サプライヤーが提供する最高級の機器です。キャンディ製造工程の合理化と生産効率の向上を目指す企業に最適です。小規模な菓子店から大規模なキャンディメーカーまで、この機械は汎用性と使いやすさを兼ね備えており、幅広いユーザーに適しています。

問い合わせ

製品の特徴

当社のキャンディ製造機メーカーは、高ミルクハードキャンディやトフィーを製造するための全自動プラントを提供しています。正確なレシピ選択を可能にする自動計量システム、高品質のシロップを製造するための急速溶解システム、穏やかな加熱処理を可能にする連続ロータークッカー、安定した品質のキャンディ製品を製造するための計量・混合ユニット、そして理想的な可塑性を実現するステンレス製冷却ベルトシステムなどを備えています。高精度、省エネ、メンテナンスの容易さ、そして精密な制御といった特長を備えた当社の自動高ミルクキャンディ製造機は、美味しいキャンディを大量に製造するための完璧なソリューションです。

私たちは奉仕します

中国を代表する高ミルクキャンディ製造機の自動供給業者として、当社は最高品質の製品と比類のないサービスをお客様に提供することに尽力しています。当社の専門家チームは、お客様のキャンディ製造プロセスが効率的でスムーズ、そして成功裏に行われるよう尽力しています。小規模生産者から大規模産業まで、お客様のニーズを満たす専門知識とリソースを備えています。信頼性の高い機械と卓越したカスタマーサポートにより、美味しいミルクキャンディを簡単に製造するために必要なツールをお客様にご提供いたします。キャンディ製造のパートナーとして、当社をお選びください。お客様の成功をお手伝いいたします。

なぜ私たちを選ぶのか

中国を代表する高ミルクキャンディ製造機の自動供給業者として、最高品質の製品と卓越したサービスをお客様にご提供することに誇りを持っています。当社の専門家チームは、お客様のキャンディ製造プロセスを効率化する、信頼性と効率性に優れた機械を提供することに尽力しています。革新性と品質に重点を置き、操作とメンテナンスが容易な機械を製造し、美味しいミルクキャンディを簡単に製造できるよう努めています。当社の専門知識を信頼していただき、お客様のキャンディ製造ニーズに最適な機器をご提供いたします。

特徴：

ソフトキャンディ製造ラインは、高ミルクハードキャンディやトフィーを製造するための全自動の完全プラントです。

主な技術仕様:

生産能力: 合計1000kg/時

蒸気消費量: 450kg/h

消費電力：65kW

主な装備：

A. 自動計量システム（COOLMIX）-（AWS1200）

計量システムのハイライト:YINRICH の AWS COOLMIX は、加熱や事前溶解を行わずに、1 つ以上の調理ユニットにインラインで搬送し、原材料を自動的に計量、混合、供給します。

ハイライト:

● YINRICHのAWS COOLMIXは、高精度、簡単なレシピ選択、あらゆる種類の原材料の重量による投与、最大5000kg/時の処理能力を提供します。

● 制御システム: プロセス全体は PLC 制御システムによる自動バージョンで、タッチスクリーンで操作します。洗練された制御システムは、プロセスパラメータに直接結合されたレシピ処理の計量サイクルを統合します。

B. 急速溶解システム（RDS1200）

計量後、材料は混合容器内で混合・混合されます。全材料を容器に投入した後、混合後は加熱の必要はありません。バッチマスは供給ポンプによって特殊な加熱交換器に送られ、調整可能な逆圧（加圧溶解）下で必要な温度まで加熱されます。このプロセスでは、バッチは蒸発することなく加熱され、完全に溶解します。その後、フラッシュオフチャンバーへと送られます。

ハイライト:

● 独自開発の圧力保持バルブにより、調整可能な逆圧で砂糖結晶を溶解します。装置内では、原料は蒸発することなく加熱され、完全に溶解し、70～90%のシロップが得られます。

● 加熱調理不要、溶解工程が短時間で、比較的低温でもシロップが焦げることはありません。シロップは透明で澄んでいます。これが高品質な最終製品を作るための鍵です。

● RDS システムによる溶解プロセスで最大 40% のエネルギー節約。

● 連続生産。成形・金型成形のあらゆる要件を満たすことができます。

C. フラッシュ真空チャンバー付き連続ロータークッカー RT1000

当社は、乳白色のハードキャンディ、トフィー、ミルクフォンダン、フルーツの塊、白いキャラメルの塊など、敏感な塊に適した連続ローター調理システムをお客様に提供しています。

これは、特に、真空状態で乳状の物質を素早く穏やかに調理するプロセスを目的として考案されました。

穏やかな調理プロセスを実現するロータークッカー、蒸発室、排出ポンプを備えた完全なユニットです。

利点:

● 特殊な非接触スクレーパーにより火傷を防止します。

● エンジニアリングと設計により長寿命を実現。

● システム内容が最小限に抑えられているため、製品の滞留時間が短くなります。

● 高い熱交換効率

● メンテナンスが簡単

● バタースコッチの色と風味の発達に対する高度に洗練された正確な制御

● PLC制御

D. 投与および混合ユニット

安定した品質のキャンディ製品を生産できる、色、香料、酸味料の自動配合システムです。

ハイライト:

● 独立した投与セル。

● よく混ぜる。

E. ステンレス製冷却ベルトシステム（SCB1000）

ハイライト:冷却ベルトは、2.5 メートルまたは 5 メートルのセクションでステンレス鋼フレームに組み込まれたステンレス鋼ベルトを備えた連続冷却/焼き戻しユニットです。

冷却コンベアは、さまざまな容量に合わせて、さまざまな長さや幅で供給できます。

各セクションには水温調整システムが装備されており、コンベア全体にわたって様々な温度に調整できます。これにより、加熱された原料を徐々にスムーズに冷却・調整し、金型成形機での成形に最適な可塑性を得ることができます。プラウと水冷式均熱ローラーがベルト内での混練動作を担当します。原料がベルトに付着するのを防ぐため、離型剤が継続的に塗布されます。