Fabbrica di produzione di lecca-lecca di prima qualità | Yinrich Technology

Puntando sempre all'eccellenza, Yinrich Technology si è sviluppata fino a diventare un'azienda orientata al mercato e al cliente. Ci concentriamo sul rafforzamento delle capacità di ricerca scientifica e sul completamento delle attività di servizio. Abbiamo istituito un reparto di assistenza clienti per fornire ai clienti servizi tempestivi, incluso il monitoraggio degli ordini. Linea di produzione di lecca-lecca: promettiamo di fornire a ogni cliente prodotti di alta qualità, tra cui una linea di produzione di lecca-lecca e servizi completi. Se desiderate maggiori dettagli, saremo lieti di fornirveli. In Yinrich Technology, diamo priorità alla vostra salute e al vostro benessere. I nostri prodotti vengono sottoposti a rigorosi test, dall'inizio della produzione alle fasi finali, per garantire la massima efficienza di disidratazione. Ogni lotto viene testato per il contenuto di BPA e il rilascio di altre sostanze chimiche, garantendo la sicurezza del prodotto. Affidatevi a noi: vi offriremo solo il meglio.

1.FEATURES:

1) Controllo di processo PLC/computer disponibile;

2) Un pannello touch LED per un facile utilizzo;

3) La capacità produttiva è di 600 kg/h (basata su 25 g di mono su stampo 3D);

4) Le parti a contatto con gli alimenti sono realizzate in acciaio inossidabile igienico SUS304

5) Flusso facoltativo (di massa) controllato da inverter di frequenza;

6) Tecniche di iniezione in linea, dosaggio e premiscelazione per l'aggiunta proporzionale di liquidi;

7) Pompe dosatrici per l'iniezione automatica di colori, aromi e acidi;

8) Un set aggiuntivo di sistemi di iniezione di pasta di cioccolato per realizzare caramelle al cioccolato (facoltativo);

9) Utilizzare un sistema di controllo automatico del vapore anziché una valvola manuale del vapore che controlla una pressione del vapore stabile da fornire alla cottura.

10) Si possono realizzare caramelle dure con “deposito a due strisce colorate”, “deposito a doppio strato”, “ripieno centrale”, “trasparenti” e così via.

11) Gli stampi possono essere realizzati in base ai campioni di caramelle forniti dal cliente.

Modello: GDL300

Capacità: 600 kg/h

tempi di deposito: 25 g x 25 colpi/min x 16 cavità x 60 min = 600 kg/h

controllo della temperatura: 20-25

Potenza totale: 18 kW

2. I prodotti possono essere realizzati nello stabilimento:

4. La foto della macchina mostra