Macchina confezionatrice per sacchetti di caramelle

1. Sistema avanzato di controllo servo completo con struttura di trasmissione semplice, basso tasso di guasti e funzionamento regolare e silenzioso.

2. Può collegare direttamente la linea di produzione, automatizzando il processo di alimentazione, stampaggio, riempimento e sigillatura e migliorando l'efficienza produttiva e riducendo i costi.

3. Il sistema di controllo adotta componenti elettrici di alta qualità, il touch screen mostra una buona interfaccia della macchina, il funzionamento è semplice, intuitivo e comodo.

4. Grazie al dispositivo di alimentazione automatica della membrana, è possibile cambiare la pellicola di imballaggio senza fermarsi e migliorare l'efficienza produttiva.

5. La cinghia del materiale può essere smontata rapidamente senza l'uso di attrezzi ed è dotata di una vasca per le scorie sotto la cinghia per facilitare la manutenzione e la pulizia, risparmiando tempo e fatica.

6. Sono presenti sistemi di rilevamento automatico dell'imballaggio, in grado di rilevare l'assenza di imballaggi vuoti e di raggiungere una velocità di imballaggio del 100%.

Dimensioni del prodotto imballato:

L40-170mm

Larghezza 10-60 mm

Altezza 8-30 mm

● Sistema di controllo PLC, schermo da 10 pollici

● Tre regolatori di temperatura, pre-sigillatura orizzontale, sigillatura orizzontale e sigillatura verticale, per controllare con precisione la sigillatura, garantire un'elevata velocità di confezionamento e un imballaggio gradevole.

● Pulsante, avvio, jog, arresto

● Grazie ai doppi rulli di imballaggio e alla possibilità di equipaggiare il sistema di giunzione della carta, il pacco di avvolgimento può essere utilizzato ininterrottamente senza arrestare la macchina.

● Dispositivo di alimentazione automatica della membrana, può cambiare la pellicola di imballaggio senza fermarsi e migliorare l'efficienza produttiva.

● È presente un servomotore per controllare la funzione di trazione della pellicola

● Il sensore per confermare se la pellicola è terminata

● Il sensore del segno oculare

● Adottare il disco centrifugo inclinato

● Quattro convertitori di frequenza controllano la velocità.

● Il vantaggio del disco:

A. In secondo luogo non danneggerebbe il materiale

B. Migliorare notevolmente la natura originale dei materiali di imballaggio

C. Non ci sarebbero sacchi vuoti se il materiale fosse sufficiente

D. Se il materiale è finito nel disco, il disco invierà i segnali alla macchina e si fermerà allo stesso tempo, e noterà che gli operai devono inserire del materiale

E. Se si aggiunge la linea di produzione, la macchina sarà in grado di produrre e confezionare in modo ampiamente ininterrotto

● Tramoggia per olio e materiale rotto

● Pennello per materiale oleoso

● Durante il processo di rotazione dell'attrezzatura, alcuni materiali oleosi saranno residui e gocce, e l'olio o la spezia cadranno nel disco di riciclo del materiale, e la spazzola verrà automaticamente pulita all'uscita del materiale

● È conveniente per gli utenti eseguire il trattamento o l'elaborazione secondaria

● Con il vibratore di alimentazione, per un'alimentazione più uniforme

● C'è un sensore qui per confermare se c'è abbastanza materiale nel disco

● 6 servomotori per controllare la velocità della cinghia, marca Panasonic dal Giappone

● Sensore in fibra, per rilevare se c'è materiale qui, in caso contrario, si fermerà e attenderà il materiale

● Ex, realizzato per il cliente in base al materiale

● È presente un servomotore per controllare la funzione di invio dei materiali

Pennello, per appiattire la pellicola di imballaggio, proteggere la sigillatura bella e piatta

● Coltello da taglio, in base alle dimensioni del campione e alla lunghezza del sacchetto, la lunghezza del sacchetto determinerà il coltello da taglio, il coltello da taglio determinerà la velocità di imballaggio

● Controllo tramite servomotore, per mantenere elevata la velocità di taglio

● Trasportatore di prodotti finiti

● Con copertura in PMMA

Pulizia tramite aspirapolvere e riciclaggio di materiali rotti

● Scatola elettrica

● Nove servomotori

● Benna vibrante

● Controllo della velocità di vibrazione tramite sensore fotoelettrico, velocità di vibrazione più stabile, alimentazione più uniforme, riduzione dei sacchi vuoti, selezionabile in base alle esigenze del cliente.