loading

ਚੋਟੀ ਦੇ ਹਾਰਡ ਸ਼ੂਗਰ ਕਨਫੈਕਸ਼ਨਰੀ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰ। WhatsApp|Wechat: +8613801127507, +8613955966088

ਉਤਪਾਦ
ਉਤਪਾਦ

ਕੈਂਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ: ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ

ਕੈਂਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਦਿਲਚਸਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਜੋ ਸਾਡੇ ਮਨਪਸੰਦ ਮਿੱਠੇ ਸੁਆਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਬਲਿੰਗ ਤੱਕ, ਕੈਂਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸੇ ਕੈਂਡੀ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਉਹ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੈਂਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ 'ਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰਾਂਗੇ।

ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਫੀਡ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਸਟਮ

ਕੈਂਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਕੈਂਡੀ ਪੁੰਜ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਖੰਡ, ਗਲੂਕੋਜ਼, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਸਹੀ ਸੁਮੇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਕੈਂਡੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਲਈ ਖਾਸ ਵਿਅੰਜਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਹੋਲਡਿੰਗ ਟੈਂਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਫੀਡਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਰਾਹੀਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪ ਕੈਂਡੀ ਪੁੰਜ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੈਂਡੀ ਪੁੰਜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।

ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਕੈਂਡੀ ਪੁੰਜ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਕਾਉਣ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੈਂਡੀ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਕੈਂਡੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਖ਼ਤ ਕੈਂਡੀਆਂ ਲਈ, ਕੈਂਡੀ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੋਲਡਾਂ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਢਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਮੀ ਕੈਂਡੀਆਂ ਲਈ, ਕੈਂਡੀ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ

ਕੈਂਡੀ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਫਿਰ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਕੈਂਡੀ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਕੈਂਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੈਂਡੀਜ਼ ਆਪਣਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਰੂਪ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ। ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੈਂਡੀਜ਼ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਠੰਡੀ ਹਵਾ ਵਗਾਉਣਾ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਾਂ ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਐਨਰੋਬਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ

ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਕੈਂਡੀਆਂ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਐਨਰੋਬਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਚਾਕਲੇਟ, ਗਲੇਜ਼ ਜਾਂ ਹੋਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਐਨਰੋਬਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਸਮੇਂ ਕੈਂਡੀਆਂ ਉੱਤੇ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਐਨਰੋਬਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਕੈਂਡੀਆਂ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੈ, ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਪੀਲ ਅਤੇ ਸੁਆਦ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਬਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਕੈਂਡੀਆਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਫਿਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਬਲਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਬਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਕੈਂਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੈਂਡੀਆਂ ਨੂੰ ਵੰਡ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੋਲਣ ਅਤੇ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਲਪੇਟਣ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਅਤੇ ਲੇਬਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਕੈਂਡੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਸ਼ਣ ਸੰਬੰਧੀ ਲੇਬਲਿੰਗ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਕੈਂਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਪਸੰਦ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੈਂਡੀਆਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਿਸਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਬਲਿੰਗ ਤੱਕ, ਕੈਂਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਹਰੇਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਕੈਂਡੀ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੈਂਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਕੈਂਡੀ ਦੇ ਸ਼ੌਕੀਨ ਹੋ ਜਾਂ ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਪੇਚੀਦਗੀਆਂ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਣ ਵਾਲਾ ਕੋਈ ਵਿਅਕਤੀ, ਕੈਂਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਸਾਡੇ ਮਨਪਸੰਦ ਮਿੱਠੇ ਸਲੂਕ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕਲਾ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦਿਲਚਸਪ ਝਲਕ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।

.

ਯਿਨਰਿਚ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਮਿਠਾਈਆਂ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕੈਂਡੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਕੈਂਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ।

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਲੇਖ
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਖ਼ਬਰਾਂ
ਮਾਰਸ਼ਮੈਲੋ ਲਾਈਨ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ?
1) ਪ੍ਰੀ-ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ, ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਘੋਲ ਕੇ ਪਕਾਇਆ ਜਾਣਾ ਹੈ। (ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ YINRICH ਦੇ AWS ਨੂੰ ਆਟੋ ਵਜ਼ਨ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।)
2) ਫਿਰ ਮੁੱਢਲੀ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਕੁੱਕਰ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਨਮੀ ਦਾ ਅੰਤਿਮ ਪੱਧਰ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ।
3) ਪਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਘੋਲ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।
4) ਫਿਰ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ "ਮਾਰਸ਼ਮੈਲੋ ਬੇਸ" ਨਿਰੰਤਰ ਏਰੀਏਟਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਅਮਰੀਕਾ ਦੀ ਗਾਹਕ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿਖੇ CQ400 ਨਿਰੰਤਰ ਏਰੀਏਟਰ ਸਥਾਪਨਾ
ਅਮਰੀਕਾ ਦੀ ਗਾਹਕ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿਖੇ CQ400 ਨਿਰੰਤਰ ਏਰੀਏਟਰ ਸਥਾਪਨਾ।
ਯਿਨਰਿਚ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਐਕਸਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਰੀਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ, ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾ ਦਾ ਆਨੰਦ ਮਾਣਦੀ ਹੈ।
ਸਾਊਦੀ ਅਰਬ EM50 ਚਾਰ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਟਵਿਸਟ ਐਕਸਟਰੂਡ ਮਾਰਸ਼ਮੈਲੋ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਫੈਕਟਰੀ
EM50 ਚਾਰ-ਰੰਗੀ ਸੂਤੀ ਕੈਂਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸਾਊਦੀ ਅਰਬ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। EM50 ਚਾਰ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਟਵਿਸਟ ਐਕਸਟਰੂਡਡ ਮਾਰਸ਼ਮੈਲੋ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ, ਸੂਤੀ ਕੈਂਡੀ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈਏ।
ਅਸੀਂ ਨਵੇਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੇ ਮਾਰਸ਼ਮੈਲੋ ਕਾਰੋਬਾਰ ਲਈ ਵਿਅੰਜਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਰੂਸੀ ਗਾਹਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ FAT (ਫੈਕਟਰੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਟੈਸਟ) ਬਣਾਉਣ ਲਈ YINRICH ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਆਏ ਸਨ।
ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟ੍ਰਾਇਲ।
ਰੂਸੀ ਗਾਹਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ FAT (ਫੈਕਟਰੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਟੈਸਟ) ਬਣਾਉਣ ਲਈ YINRICH ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਆਏ ਸਨ।
ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਹਰੇਕ ਲਾਈਨ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਇਲ ਕਰੇਗੀ, ਗਾਹਕ ਟ੍ਰਾਇਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇਖਣ ਲਈ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗਮੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ
1) ਭੋਜਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ SUS304 ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ;
2) ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਬਾਡੀ ਕਵਰ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ;
3) ਇਨਵਰਟਰ: ਡੈਨਫੌਸ, ਐਲਜੀ
4) PLC: SIEMENS,COTRUST
5) ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ: ਸੀਮੇਂਸ, ਕਾਟਰਸਟ
6) ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ: COTRUST
7) ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਰ : ਕੋਪਲੈਂਡ, ਡੈਨਫੌਸ
8) ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਪੰਪ: RDOSE
9) ਰੀਲੇਅ: ਸੀਮੇਂਸ
ਵਪਾਰਕ ਛੋਟੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀਆਂ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕੀ ਹਨ?
ਇੱਕ ਵਪਾਰਕ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਰਵਾਇਤੀ ਰਿੱਛ ਦੀਆਂ ਮਿਠਾਈਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਆਧੁਨਿਕ ਵਿਟਾਮਿਨ ਅਤੇ ਸਪਲੀਮੈਂਟ ਗਮੀ ਤੱਕ ਸਭ ਕੁਝ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਛੋਟੀ-ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਮ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ, ਇੱਕ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟਰ, ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਠੋਸ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਅਲਟੀਮੇਟ ਗਾਈਡ: ਗਮੀ ਬੀਅਰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਏ ਜਾਣ ਬਾਰੇ ਜਾਣੋ
ਇਹ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਭੇਦ ਅਤੇ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜ ਦਾ ਪਰਦਾਫਾਸ਼ ਕਰੇਗਾ। ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸੁਆਦ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੇ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ!
ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਹਾਰਟ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਅੰਤਮ ਗਾਈਡ
ਇੱਕ ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੋਣਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਲਾਭਦਾਇਕ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਸਿਹਤ ਪੂਰਕਾਂ ਲਈ ਗਮੀ ਤਿਆਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨ ਲਈ ਕਸਟਮ ਸੁਆਦ, ਇਸ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਵੇਰਵੇ ਵੇਖੋ।
ਯਿਨਰਿਚ - ਕੈਂਡੀ, ਚਾਕਲੇਟ ਅਤੇ ਮਾਰਸ਼ਮੈਲੋ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਜਾਣੀ-ਪਛਾਣੀ ਜਗ੍ਹਾ
ਯਿਨਰਿਚ ਕੈਂਡੀ, ਚਾਕਲੇਟ ਅਤੇ ਮਾਰਸ਼ਮੈਲੋ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਮੋਹਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ। ਉਹ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮਿਠਾਈਆਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਪੂਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਸੈਨੇਟਰੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹਨ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਹਾਰਡ ਕੈਂਡੀ, ਗਮੀ/ਜੈਲੀ ਕੈਂਡੀ, ਮਾਰਸ਼ਮੈਲੋ ਅਤੇ ਲਾਲੀਪੌਪ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਯਿਨਰਿਚ ਦੀਆਂ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ।
ਕੋਈ ਡਾਟਾ ਨਹੀਂ

CONTACT US

ਰਿਚਰਡ ਜ਼ੂ ਵਿਖੇ ਵਿਕਰੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
ਈਮੇਲ:sales@yinrich.com
ਟੈੱਲਫੋਨ:
+86-13801127507 / +86-13955966088

ਯਿਨਰਿਚ ਕਨਫੈਕਸ਼ਨਰੀ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ

ਯਿਨਰਿਚ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮਿਠਾਈਆਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਾਕਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ, ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਿਠਾਈਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ!
ਕਾਪੀਰਾਈਟ © 2026 YINRICH® | ਸਾਈਟਮੈਪ
Customer service
detect