Deze video introduceert de productielijn voor holle kauwgom . Weet je hoe kauwgomballen hol worden gemaakt? Ken je het productieproces van kauwgom? Productielijnen voor holle kauwgom worden gebruikt om machinaal gevulde kauwgom te produceren. Deze fabriek bestaat uit een menger, extruder, vormmachine, koeltunnel en suikercoatingmachine. Deze complete productielijn voor holle kauwgom wordt gebruikt om kauwgom in speciale vormen te maken, zoals bolvormig, watermeloen, olijf, lychee, tennis of andere vormen waarbij de binnenkant gevuld moet zijn of juist niet.
Yinrich is een professionele fabrikant van apparatuur voor de zoetwarenindustrie . Het model QP150 is een geavanceerde installatie voor de productie van bijzondere, holle kauwgom. Het geoptimaliseerde ontwerp en de krachtige prestaties van de productielijn voor holle kauwgom zorgen voor maximale efficiëntie en precisie. Dankzij de uitstekende prestaties voldoet de Yinrich productielijn voor holle kauwgom aan de hoogste productie- en kwaliteitseisen.
De QP150 productielijn voor holle kauwgom is uitermate geschikt voor het nauwkeurig en efficiënt produceren van kauwgom in diverse vormen, met vulling of massief, en garandeert zo hoogwaardige zoetwaren. De geavanceerde technologie maakt het mogelijk om vormen en vullingen aan te passen, waardoor de productvariëteit en de aantrekkingskracht voor de consument worden vergroot, terwijl de textuur en smaak consistent blijven. Belangrijke kenmerken zijn onder andere geautomatiseerd vormen, naadloze integratie van de vulling en een energiezuinige werking, waardoor het een ideale oplossing is voor innovatieve kauwgomproductie.
Onze productielijn voor holle kauwgom, de QP150, wordt ondersteund door een zeer bekwaam team dat zich inzet voor innovatie en kwaliteit. Met uitgebreide expertise in machines voor de zoetwarenindustrie zorgen onze ingenieurs en technici voor precisietechniek en een soepele werking, afgestemd op de productie van kauwgom in diverse vormen, gevuld of massief. De toewijding van het team aan continue verbetering leidt tot een hogere efficiëntie, betrouwbaarheid en productconsistentie. Hun gezamenlijke aanpak combineert technische kennis met klantinzichten en levert uitzonderlijke waarde door middel van oplossingen op maat en uitgebreide ondersteuning. Deze sterke teambasis is essentieel voor het behoud van de toonaangevende prestaties van de productielijn en helpt klanten superieure resultaten te behalen in de kauwgomproductie.
Ons toegewijde team combineert uitgebreide branchekennis met innovatieve engineering om ervoor te zorgen dat de Hollow Bubble Gum Production Line QP150 voldoet aan de hoogste kwaliteits- en efficiëntienormen. Van ontwerp tot implementatie richten onze professionals zich op precisie, betrouwbaarheid en maatwerk, waardoor een naadloze productie van diverse vormen, gevulde of massieve kauwgom mogelijk is. Het team streeft naar continue verbetering en klanttevredenheid en integreert geavanceerde technologie met responsieve ondersteuning, wat resulteert in uitzonderlijke prestaties en minimale stilstandtijd. Deze sterke samenwerking en kennisgedreven aanpak bieden uw bedrijf een robuuste, aanpasbare oplossing die is afgestemd op de veranderende marktvraag, waardoor de productiviteit en productvariëteit worden gemaximaliseerd.
De holle kauwgomproductielijn is de ideale oplossing voor de productie van kauwgom in diverse vormen, zoals bolletjes, ovaaltjes, watermeloenen, dinosaurus-eieren, flessen, enzovoort. De lijn heeft een aantrekkelijke vorm, betrouwbare prestaties en is eenvoudig te bedienen en te onderhouden.
Deze productielijn voor holle kauwgom wordt gebruikt voor de productie van bolvormige en andere bolvormige kauwgom, zoals citroen- en aardbeivormige kauwgom. De productielijn kan holle kauwgom produceren met of zonder vulling. De extruder transporteert de pasta naar een geschikte transportband, vormt er een touw van, snijdt het vervolgens op de juiste lengte en vormt het volgens de vorm van de vormcilinder.
De productiemachine voor bolvormige kauwgom bestaat hoofdzakelijk uit een menger, een extruder, een bolvormmachine, een koeltunnel, een coatingbak, een verpakkingsmachine, enzovoort. De bolvormmachine maakt gebruik van driewalsvormtechnologie, waardoor kauwgom in verschillende vormen geproduceerd kan worden.
Model: QP150
De kauwgombal kan massief zijn of een vulling hebben; de vorm van de bal kan rond of olijfvormig zijn.
Diameter van de balvormige kauwgom: 13-25 mm
Vormcapaciteit: 100 kg/uur, 200 kg/uur, 250 kg/uur, 350 kg/uur
Welke soorten kauwgom kunnen er gemaakt worden met een kauwgommachine?
Chocoladekauwgom – Dit is een merk kauwgom dat is omhuld met suiker en meestal suikervrij is, maar een verkoelende smaak heeft.
Poedergom – Verwijst naar een soort gom die, door het samenpersen van een los poeder, in een unieke vorm is gebracht.
Medicinale kauwgom – Bevat toegevoegde medicinale stoffen die consumenten helpen bij het beheersen of behandelen van specifieke aandoeningen tijdens het kauwen.
Kauwgomballen – Deze hebben de vorm van een bal, meestal met een coating, en zijn veelvoorkomend in automaten.
Tubekauwgom – Ook wel bekend als spaghettikauwgom, is meestal zacht en kan uit een tube worden geknepen.
CE- en ISO9001-gecertificeerd
Flexibele capaciteit, 800 - 3.000 kg per 8 uur
Wij bieden verschillende productiecapaciteiten voor kauwgommachines aan, waaruit u kunt kiezen.
We zijn al meer dan tien jaar gespecialiseerd in kauwgomautomaten, kauwgomautomaten en ballenkauwgomautomaten.
Ingenieurs kunnen installatie, testen en training in het buitenland verzorgen. Fabrieksindeling, assemblage, installatie en inbedrijfstelling, opstarten en training van het lokale team zijn allemaal gratis.
Het ontwerp van de fabrieksindeling, de montage en installatie, de opstart en de training van het lokale team zijn geheel gratis. De koper is echter verantwoordelijk voor de retourvluchten, lokaal transport, kost en inwoning, en een vergoeding van US$ 120,- per dag per persoon voor de zakgelden van onze technici. Het testteam bestaat uit twee personen en de testperiode bedraagt 15 dagen.
WARRANTY:
De koper garandeert de kwaliteit van de producten gedurende 12 maanden vanaf de installatiedatum. Tijdens de garantieperiode zullen eventuele problemen/defecten aan de mechanische onderdelen van de machine door de koper worden vervangen of zal de koper technici naar de locatie van de koper sturen voor reparatie en onderhoud, geheel kosteloos. Indien de defecten het gevolg zijn van onjuiste bediening of indien de koper technische assistentie nodig heeft voor problemen met de verwerking, zijn alle kosten en vergoedingen voor rekening van de koper.
Nutsvoorzieningen:
De koper dient te zorgen voor voldoende elektriciteit, water, stoom en perslucht die geschikt zijn om op onze machines aan te sluiten vóór de aankomst van onze machines.
QUICK LINKS
CONTACT US
Yinrich, fabrikant van apparatuur voor de zoetwarenindustrie