loading

ထိပ်တန်း မာကျောသော သကြားလုံး မုန့်လုပ်သည့် ပစ္စည်းကိရိယာ ပေးသွင်းသူများ။ WhatsApp|Wechat: +8613801127507၊ +8613955966088

ထုတ်ကုန်များ
ထုတ်ကုန်များ

ဂမ်မီထုတ်လုပ်ရာတွင် စဉ်ဆက်မပြတ်ချက်ပြုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အသုတ်လိုက်ချက်ပြုတ်ခြင်း- မည်သည့်အရာက အလုပ်သမားကို ပိုမိုသက်သာစေသနည်း။

ဂမ်မီထုတ်လုပ်မှုမှာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံဖို့ စဉ်းစားနေပေမယ့် စဉ်ဆက်မပြတ်ချက်ပြုတ်နည်း ဒါမှမဟုတ် အသုတ်လိုက်ချက်ပြုတ်နည်းကို ရွေးချယ်ရမလားဆိုတာ မသေချာဘူးလား။ နည်းလမ်းနှစ်ခုစလုံးမှာ အားသာချက်တွေ ရှိပေမယ့် ဘယ်နည်းလမ်းက ရေရှည်မှာ အလုပ်သမားအင်အား ပိုသက်သာစေမလဲ။ ဒီဆောင်းပါးမှာ ဂမ်မီထုတ်လုပ်မှုမှာ စဉ်ဆက်မပြတ်ချက်ပြုတ်နည်းနဲ့ အသုတ်လိုက်ချက်ပြုတ်နည်းကြားက ကွာခြားချက်တွေကို လေ့လာပြီး ဘယ်နည်းလမ်းက အလုပ်သမားအင်အား ပိုထိရောက်လဲဆိုတာကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါမယ်။

**ဂမ်မီထုတ်လုပ်ရာတွင် စဉ်ဆက်မပြတ်ချက်ပြုတ်ခြင်း**

စဉ်ဆက်မပြတ်ချက်ပြုတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ ကော်မှုန့်အရောအနှောကို ချက်ပြုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် အနှောင့်အယှက်မရှိဘဲ အဆက်မပြတ်ထည့်သွင်းသည့် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ထုတ်ကုန်များ စဉ်ဆက်မပြတ်စီးဆင်းမှုကို ခွင့်ပြုပြီး ထုတ်လုပ်မှုပိုမိုမြင့်မားစေသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်ချက်ပြုတ်ခြင်းတွင် ပါဝင်ပစ္စည်းများကို ချက်ပြုတ်အိုးထဲသို့ တည်ငြိမ်သောနှုန်းဖြင့် အဆက်မပြတ်ထည့်သွင်းထားပြီး အပူဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် ချက်ပြုတ်ချိန်ကို တသမတ်တည်းသေချာစေသည်။

စဉ်ဆက်မပြတ်ချက်ပြုတ်ခြင်း၏ အဓိကအားသာချက်များထဲမှတစ်ခုမှာ လုပ်အားခအရ ထိရောက်မှုဖြစ်သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်ချက်ပြုတ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပြီး အဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ရန် မလိုအပ်သောကြောင့် အနားယူချိန် အနည်းငယ်သာရှိသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ချက်ပြုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကြီးကြပ်ရန် လုပ်အားနာရီအနည်းငယ်သာ လိုအပ်ပြီး ဝန်ထမ်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရှိ အခြားအလုပ်များကို အာရုံစိုက်နိုင်စေပါသည်။

စဉ်ဆက်မပြတ်ချက်ပြုတ်ခြင်းသည်လည်း ပိုမိုတသမတ်တည်းရှိသော အသွင်အပြင်နှင့် အရသာရှိသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုကို ရရှိစေပါသည်။ ဂမ်မီအရောအနှော၏ စဉ်ဆက်မပြတ်စီးဆင်းမှုသည် ပါဝင်ပစ္စည်းများအားလုံးကို ညီတူညီမျှဖြန့်ဝေပြီး လိုချင်သော အနေအထားအထိ ချက်ပြုတ်ကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤအနေအထားသည် ဂမ်မီထုတ်လုပ်မှုတွင် ထုတ်လုပ်သူမှ သတ်မှတ်ထားသော အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အရေးကြီးပါသည်။

**ဂမ်မီထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုတ်လိုက်ချက်ပြုတ်ခြင်း**

အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ အသုတ်လိုက်ချက်ပြုတ်ခြင်းတွင် ဂမ်မီအရောအနှောကို ပိုမိုသေးငယ်ပြီး သတ်မှတ်ထားသော အသုတ်လိုက်ချက်ပြုတ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤနည်းလမ်းတွင် ဂမ်မီအရောအနှောကို ချက်ပြုတ်အိုးထဲသို့ သီးခြားပမာဏများဖြင့် ထည့်ရန် လိုအပ်ပြီး ထို့နောက် ဖယ်ရှားခြင်းမပြုမီ သတ်မှတ်ထားသော အချိန်ကာလတစ်ခုအထိ ချက်ပြုတ်သည်။ အသုတ်လိုက်ချက်ပြုတ်ခြင်းသည် ချက်ပြုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုထိန်းချုပ်နိုင်စေပြီး အသုတ်တစ်ခုစီကို တစ်ဦးချင်းစီ စောင့်ကြည့်ပြီး ချိန်ညှိနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

အသုတ်လိုက်ချက်ပြုတ်ခြင်းသည် ချက်ပြုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုထိန်းချုပ်နိုင်စေသော်လည်း၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ချက်ပြုတ်ခြင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက အလုပ်သမားအင်အား ပိုမိုလိုအပ်နိုင်ပါသည်။ အသုတ်လိုက်ချက်ပြုတ်ခြင်းတွင် ပါဝင်ပစ္စည်းများကို ညီညာစွာဖြန့်ဝေပြီး လိုချင်သော အနေအထားအထိ ချက်ပြုတ်ကြောင်း သေချာစေရန် အသုတ်တစ်ခုစီကို အနီးကပ်စောင့်ကြည့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပြီး ကြီးကြပ်မှုအနည်းဆုံးသာ လိုအပ်သည့် စဉ်ဆက်မပြတ်ချက်ပြုတ်ခြင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းသည် အလုပ်သမားနာရီ ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။

လုပ်အားပိုမိုလိုအပ်သော်လည်း၊ အသုတ်လိုက်ချက်ပြုတ်ခြင်းသည် ၎င်း၏အားသာချက်များရှိသည်။ အသုတ်လိုက်ချက်ပြုတ်ခြင်းသည် ချက်ပြုတ်နည်းကွဲပြားမှုများနှင့် ချိန်ညှိမှုများအရ ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိစေသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် မတူညီသောအရသာများ သို့မဟုတ် အသွင်အပြင်များကို စမ်းသပ်ရန် အသုတ်တစ်ခုစီတွင် ပါဝင်ပစ္စည်းပမာဏ သို့မဟုတ် ချက်ပြုတ်ချိန်များကို အလွယ်တကူပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုသည် ထုတ်ကုန်အသစ်များ တီထွင်လိုသော သို့မဟုတ် သီးခြားဖောက်သည်နှစ်သက်မှုများကို ဖြည့်ဆည်းပေးလိုသော ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အထူးအသုံးဝင်ပါသည်။

**လုပ်အားထိရောက်မှု နှိုင်းယှဉ်ချက်**

အလုပ်သမားထိရောက်မှုနဲ့ပတ်သက်လာရင် စဉ်ဆက်မပြတ်ချက်ပြုတ်ခြင်းက ဂမ်မီထုတ်လုပ်မှုမှာ အသုတ်လိုက်ချက်ပြုတ်ခြင်းထက် အားသာချက်ရှိပါတယ်။ စဉ်ဆက်မပြတ်ချက်ပြုတ်ခြင်းဟာ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပြီး အဆက်မပြတ်ကြီးကြပ်မှုမလိုအပ်တဲ့အတွက် အလုပ်သမားနာရီနည်းပါးစွာ လိုအပ်ပါတယ်။ ဆိုလိုတာကတော့ ဝန်ထမ်းတွေဟာ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းမှာရှိတဲ့ တခြားအလုပ်တွေကို အာရုံစိုက်နိုင်ပြီး အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုနဲ့ ထိရောက်မှုပိုမိုမြင့်မားလာစေပါတယ်။

ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနဲ့၊ အသုတ်လိုက်ချက်ပြုတ်ခြင်းဟာ အသုတ်တစ်ခုချင်းစီကို အဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ပြီး ချိန်ညှိဖို့ လိုအပ်တာကြောင့် အလုပ်သမားအင်အား ပိုမိုအသုံးပြုရပါတယ်။ အသုတ်လိုက်ချက်ပြုတ်ခြင်းက ချက်ပြုတ်တဲ့လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုထိန်းချုပ်နိုင်စေပေမယ့် အသုတ်တစ်ခုချင်းစီဟာ လိုချင်တဲ့ အရည်အသွေးစံနှုန်းတွေနဲ့ ကိုက်ညီစေဖို့ အလုပ်သမားနာရီ ပိုမိုလိုအပ်ပါတယ်။ ဒါကြောင့် စဉ်ဆက်မပြတ်ချက်ပြုတ်ခြင်းနဲ့ နှိုင်းယှဉ်ရင် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ် ပိုမိုမြင့်မားပြီး အလုံးစုံထိရောက်မှု နည်းပါးစေနိုင်ပါတယ်။

**နိဂုံးချုပ်**

အဆုံးသတ်အနေနဲ့ စဉ်ဆက်မပြတ်ချက်ပြုတ်ခြင်းဟာ ဂမ်မီထုတ်လုပ်မှုမှာ အလုပ်သမားထိရောက်မှု ပိုမိုမြင့်မားတဲ့နည်းလမ်းဖြစ်ပါတယ်။ စဉ်ဆက်မပြတ်ချက်ပြုတ်ခြင်းက ရပ်နားချိန်နဲ့ ကြီးကြပ်မှုအနည်းဆုံးနဲ့ ထုတ်လုပ်မှုအထွက်နှုန်းမြင့်မားစေပြီး အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုနဲ့ ထိရောက်မှုမြင့်မားစေပါတယ်။ အသုတ်လိုက်ချက်ပြုတ်ခြင်းက ချက်ပြုတ်တဲ့လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုထိန်းချုပ်နိုင်စေပြီး ချက်ပြုတ်နည်းအမျိုးမျိုးကို ခွင့်ပြုပေးပေမယ့် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်အရ အလုပ်သမားအားပိုမိုအသုံးပြုရပြီး ထိရောက်မှုနည်းပါးနိုင်ပါတယ်။

ဂမ်မီထုတ်လုပ်မှုတွင် စဉ်ဆက်မပြတ်ချက်ပြုတ်ခြင်းနှင့် အသုတ်လိုက်ချက်ပြုတ်ခြင်းတို့ကို ရွေးချယ်သည့်အခါ နည်းလမ်းတစ်ခုစီ၏ အလုပ်သမားထိရောက်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်ချက်ပြုတ်ခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး အလုပ်သမားထုတ်လုပ်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေလိုသော ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်ပြီး အသုတ်လိုက်ချက်ပြုတ်ခြင်းသည် ချက်ပြုတ်နည်းအမျိုးမျိုးတွင် ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော်လည်း အလုပ်သမားနာရီများ ပိုမိုမြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်ကို ပေးဆောင်ရသည်။ အဆုံးစွန်အားဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ်ချက်ပြုတ်ခြင်းနှင့် အသုတ်လိုက်ချက်ပြုတ်ခြင်းတို့ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ဦးစားပေးမှုများပေါ်တွင် မူတည်လိမ့်မည်။

ငါတို့နှင့်အဆက်အသွယ်လုပ်ပါ
အကြံပြုဆောင်းပါးများ
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ လှုပ်ရှားမှုများ သတင်းများ
ဂမ်မီသကြားလုံးထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက်လမ်းညွှန်
သင့်ရဲ့ထူးခြားတဲ့ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းကိုစတင်ဖို့အတွက် အရည်အသွေးမြင့်ဂမ်မီစက်တစ်ခုကိုရှာဖွေနေပါသလား။ ဒါဆိုရင် အရည်အသွေးမြင့်ဂမ်မီသကြားလုံးထုတ်လုပ်မှုလိုင်းမှာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံတာ ပညာရှိရာရောက်ပါတယ်။ ဂမ်မီထုတ်လုပ်တဲ့လုပ်ငန်းကို အောင်မြင်စွာလည်ပတ်နိုင်ဖို့အတွက် ရေရှည်အကျိုးရှိတဲ့ပစ္စည်းကိရိယာတွေမှာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းရဲ့အရေးပါမှုကို သိရှိထားသင့်ပါတယ်။
Yinrich မုန့်ဖုတ်စက်၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် ဘေးကင်းရေးဒီဇိုင်း
အစားအသောက်ဘေးကင်းရေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုဘေးကင်းရေးတို့သည် အစားအသောက်စက်ပစ္စည်းများ၏ ဘေးကင်းရေးနှင့် သန့်ရှင်းရေးဒီဇိုင်းတွင် အရေးကြီးသော ရှုထောင့်နှစ်ခုဖြစ်သည်။ တစ်ဖက်တွင်၊ ၎င်းသည် အစားအသောက်ကိုယ်တိုင်တွင် တည်ရှိပြီး အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ အစားအသောက်ထုတ်လုပ်သူများ၏ ဘေးကင်းရေးကို အာရုံစိုက်သည်။ ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဤရှုထောင့်နှစ်ခုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ မုန့်ဖုတ်စက် | မုန့်ဖုတ်စက် ဖြေရှင်းချက်နှင့် မုန့်ထုပ်ပိုးမှု ၁၃၅ ကြိမ်မြောက် ကန်တန်ပြပွဲ
Yinrich သည် ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၁၅ ရက်မှ ၁၉ ရက်အထိ ကျင်းပမည့် ၁၃၅ ကြိမ်မြောက် Canton Fair ၏ အလွန်မျှော်လင့်ထားသော ပထမအဆင့်တွင် ပါဝင်တော့မည်ဖြစ်သည်။ Yinrich ၏ ပြခန်းနံပါတ်- Food Processing Machinery Zone, Hall 18.1, Phase I
တစ်နှစ်မှာ နှစ်ကြိမ်
စီးပွားဖြစ် သကြားလုံးပြုလုပ်စက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေး
နေရာအတော်များများနဲ့ ကုမ္ပဏီတော်တော်များများက သကြားလုံးအမျိုးအစား အမျိုးမျိုးကို ရောင်းချပေးပါတယ်။ အထင်ကြီးစရာကောင်းတယ် မဟုတ်လား။ သင့်လုပ်ငန်းအတွက် သကြားလုံးစက်တစ်လုံးပိုင်ဆိုင်ထားတယ်ဆိုရင် အသုံးမပြုခင်နဲ့ အသုံးပြုပြီးနောက်မှာ ထိန်းသိမ်းဖို့ ဘယ်လောက်အရေးကြီးတယ်ဆိုတာ သင်သိပါတယ်။ ဒီဘလော့ဂ်မှာ အဲဒါနဲ့ အခြားအရာတွေကို အသေးစိတ်ဖော်ပြထားပါတယ်။
ယူဂန်ဒါဖောက်သည်များသည် ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ lollipop စက်ကိုစစ်ဆေးရန် YINRICH စက်ရုံသို့လာရောက်ခဲ့ကြသည်။
စက်စစ်ဆေးခြင်း။
ယူဂန်ဒါဖောက်သည်များသည် ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ lollipop စက်ကိုစစ်ဆေးရန် YINRICH စက်ရုံသို့လာရောက်ခဲ့ကြသည်။
စက်အားလုံးသည် စက်ရုံမှ မထွက်ခွာမီ စက်ရုံပြင်ပ စမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်ပါမည်။
ထို့အပြင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်များအား အလုပ်လုပ်နေသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို လာရောက်ကြည့်ရှုရန် ဖိတ်ခေါ်အပ်ပါသည်။
Gummy Candy စက်၏ အခြေခံမိတ်ဆက်
အခမဲ့ အပြင်အဆင်ဒီဇိုင်း၊ အခမဲ့တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အခမဲ့စမ်းသပ်ခြင်း
ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဒေသခံအဖွဲ့ လေ့ကျင့်မှု၊ အခမဲ့ ချက်ပြုတ်နည်းများ။
၁။ ရောင်းချသူသည် စက်များ၏ အရည်အသွေးကို ၁၂ လကြာ အာမခံပါသည်။
တပ်ဆင်သည့်ရက်စွဲ။ ရောင်းသူသည် ၂ နှစ်စာ အပိုပစ္စည်းများ ထောက်ပံ့ပေးပါမည်
စက်များနှင့်အတူ အခမဲ့
အင်ဒိုနီးရှားဖောက်သည်စက်ရုံသည် AWS500 အလိုအလျောက်အလေးချိန်စနစ်ဖြင့် GDQ300 ဂျယ်လီသကြားလုံးသွင်းခြင်းလိုင်းကို လည်ပတ်နေသည်
စွမ်းရည်: ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ၃၀၀ ကီလိုဂရမ်
ဂျယ်လတင် သို့မဟုတ် ပက်တင်အခြေခံ ပျော့ပျောင်းသော သကြားလုံးများ (QQ သကြားလုံးများ) ကို အရွယ်အစားအမျိုးမျိုး ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်လိုင်းသည် အဆင့်မြင့်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လူအင်အားနှင့် နေရာချွေတာခြင်းဖြင့် အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် စံပြစက်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
ဂျယ်လီသကြားလုံးတွေကို ပုံစံအမျိုးမျိုးလုပ်ဖို့ မှိုတွေကို ပြောင်းလဲနိုင်ပါတယ်။
Yinrich မုန့်ဖုတ်စက်ယန္တရား ရောင်းချပြီးနောက်ဝန်ဆောင်မှု
Yinrich မုန့်ဖုတ်စက်ယန္တရား ရောင်းချပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှု!
Yinrich Co., Ltd မှ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် သကြားလုံးစက်နှင့် ချောကလက်စက်အတွက် အပြီးအစီး ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ပူးပေါင်းပြီး သကြားလုံးစက်ယန္တရားများ၏ စိတ်ဝင်စားဖွယ်ကောင်းသော ကမ္ဘာထဲသို့ ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ လေ့လာလိုက်ပါ။
စက်များမပို့ဆောင်မီ FAT (စက်ရုံလက်ခံမှုစမ်းသပ်မှု) ပြုလုပ်ရန်အတွက် ရုရှားဖောက်သည်များသည် YINRICH စက်ရုံသို့ လာရောက်ခဲ့ကြသည်။
စက်ရုံမထွက်ခင် စက်ကို စမ်းသပ်အသုံးပြုပါ။
စက်များမပို့ဆောင်မီ FAT (စက်ရုံလက်ခံမှုစမ်းသပ်မှု) ပြုလုပ်ရန်အတွက် ရုရှားဖောက်သည်များသည် YINRICH စက်ရုံသို့ လာရောက်ခဲ့ကြသည်။
စက်ရုံမှထွက်သော လိုင်းတစ်ခုစီသည် စမ်းသပ်မှုနှင့် အစမ်းသုံးခြင်းကို ပြုလုပ်မည်ဖြစ်ပြီး ဖောက်သည်များသည် အစမ်းသုံးထုတ်ကုန်ကို လာရောက်ကြည့်ရှုနိုင်ပါသည်။
ဒေတာမရှိပါ

CONTACT US

Richard xu မှာ အရောင်းကို ဆက်သွယ်ပါ။
အီးမေးလ်-sales@yinrich.com
ဖုန်းပြောပါ-
+86-13801127507 / +86-13955966088

Yinrich မုန့်လုပ်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာထုတ်လုပ်သူ

Yinrich သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် မုန့်လုပ်ပစ္စည်းကိရိယာ ထုတ်လုပ်သူနှင့် ချောကလက်စက် ထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပြီး ရောင်းရန် မုန့်လုပ်သည့် ပစ္စည်းကိရိယာ အမျိုးမျိုးရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်ပါ။
မူပိုင်ခွင့် © ၂၀၂၆ YINRICH® | ဆိုက်မြေပုံ
Customer service
detect