loading

മുൻനിര ഹാർഡ് ഷുഗർ മിഠായി ഉപകരണ വിതരണക്കാർ. WhatsApp|Wechat: +8613801127507, +8613955966088

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

ഗമ്മി ലൈനുകളിൽ ഇൻലൈൻ ഡെമോൾഡിംഗും ഓയിൽ കോട്ടിംഗും സംബന്ധിച്ച നുറുങ്ങുകൾ

നിങ്ങളുടെ ഗമ്മി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുണ്ടോ? ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗമ്മികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ ഇൻലൈൻ ഡെമോൾഡിംഗും ഓയിൽ കോട്ടിംഗും നിർണായക ഘട്ടങ്ങളാണ്. ഈ ലേഖനത്തിൽ, നിങ്ങളുടെ ഗമ്മി ലൈനുകളിൽ ഈ പ്രക്രിയകൾ എങ്ങനെ ഫലപ്രദമായി നടപ്പിലാക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ചില വിലപ്പെട്ട നുറുങ്ങുകൾ ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് നൽകും.

ഇൻലൈൻ ഡെമോൾഡിംഗ്

ഗമ്മി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ ഒരു നിർണായക ഘട്ടമാണ് ഇൻലൈൻ ഡെമോൾഡിംഗ്, ഇതിൽ ഗമ്മികൾ അച്ചുകളിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ഗമ്മികൾ കേടുകൂടാതെ പുറത്തുവരുന്നതിനും അവയുടെ ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയും ഘടനയും നിലനിർത്തുന്നതിനും ഈ പ്രക്രിയ അത്യാവശ്യമാണ്. വിജയകരമായ ഇൻലൈൻ ഡെമോൾഡിംഗിനുള്ള പ്രധാന നുറുങ്ങുകളിൽ ഒന്ന്, ഗമ്മികൾ അവയിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അച്ചുകൾ ശരിയായി തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ്. അച്ചുകൾ വൃത്തിയുള്ളതും വരണ്ടതും ഡെമോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയെ ബാധിച്ചേക്കാവുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഇല്ലാത്തതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

മറ്റൊരു പ്രധാന പരിഗണന അച്ചുകളുടെ താപനിലയാണ്. ഡെമോൾഡിംഗ് സമയത്ത് ഗമ്മികൾ അച്ചുകളിൽ പറ്റിപ്പിടിക്കാതിരിക്കാൻ ശരിയായ താപനില നിലനിർത്തേണ്ടത് നിർണായകമാണ്. കൂടാതെ, ഡെമോൾഡിംഗ് ഏജന്റുകളോ റിലീസ് ഏജന്റുകളോ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഗമ്മികൾക്കും അച്ചുകൾക്കും ഇടയിലുള്ള ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ ഡെമോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ സുഗമമാക്കാൻ സഹായിക്കും. സുഗമമായ ഡെമോൾഡിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ ഗമ്മി മിശ്രിതം നിക്ഷേപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഈ ഏജന്റുകൾ അച്ചുകളിൽ പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.

കാര്യക്ഷമമായ ഡെമോൾഡിംഗിന് ശരിയായ ഡെമോൾഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും അത്യാവശ്യമാണ്. ഗമ്മി ഉൽ‌പാദനത്തിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌ത ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഡെമോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നത് ഡെമോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ കാര്യക്ഷമമാക്കാനും സ്ഥിരമായ ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാനും സഹായിക്കും. കൂടാതെ, ഡെമോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയെ ബാധിച്ചേക്കാവുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ തടയുന്നതിന് ഡെമോൾഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും വൃത്തിയാക്കലും നിർണായകമാണ്.

ഓയിൽ കോട്ടിംഗ്

ഗമ്മി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ മറ്റൊരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ് ഓയിൽ കോട്ടിംഗ്, ഇതിൽ ഗമ്മികളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ എണ്ണയുടെ നേർത്ത പാളി പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ ഗമ്മികൾ ഒരുമിച്ച് പറ്റിനിൽക്കുന്നത് തടയാനും അവയുടെ രൂപവും ഘടനയും വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു. വിജയകരമായ ഓയിൽ കോട്ടിംഗിനുള്ള പ്രധാന നുറുങ്ങുകളിൽ ഒന്ന് ശരിയായ തരം എണ്ണ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്. ഭക്ഷണ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായതും ഗമ്മികളുടെ രുചിയെ ബാധിക്കുന്ന ശക്തമായ ഫ്ലേവർ ഇല്ലാത്തതുമായ ഒരു എണ്ണ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

ഗമ്മികൾ തുല്യമായി പൂശുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഓയിൽ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ നിയന്ത്രിതമായ രീതിയിൽ നടത്തണം, അങ്ങനെ അധിക എണ്ണയില്ലാതെ. ഗമ്മികളിൽ അമിതമായി എണ്ണ പുരട്ടുന്നത് എണ്ണമയമുള്ളതോ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതോ ആയ ഗമ്മികൾക്ക് കാരണമാകും, ഇത് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ആകർഷകമല്ല. ഗമ്മികളിൽ ശരിയായ അളവിൽ എണ്ണ സ്ഥിരമായി പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് ഓയിൽ കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

ആവശ്യമുള്ള ഘടനയും രൂപവും കൈവരിക്കുന്നതിന് എണ്ണ പൂശിയ ഗമ്മികൾ ശരിയായി ഉണക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ഓയിൽ കോട്ടിംഗ് ശരിയായി സജ്ജമാകുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ശരിയായ താപനിലയിൽ ഗമ്മികൾ ഉചിതമായ സമയം ഉണങ്ങാൻ അനുവദിക്കണം. ഉണങ്ങാൻ ആവശ്യമായ സമയം ലഭിക്കാത്തത് എണ്ണമയമുള്ളതോ നനഞ്ഞതോ ആയ ഗമ്മികൾക്ക് കാരണമാകും, അതേസമയം അമിതമായി ഉണങ്ങുന്നത് ഗമ്മികൾ കഠിനമാകാൻ കാരണമാകും.

ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം

ഇൻലൈൻ ഡെമോൾഡിംഗ്, ഓയിൽ കോട്ടിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി നടപ്പിലാക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ശക്തമായ ഒരു ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പ്രക്രിയ നടപ്പിലാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ഡെമോൾഡിംഗ്, ഓയിൽ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകൾ പതിവായി നിരീക്ഷിക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് പരിഹരിക്കേണ്ട ഏതെങ്കിലും പ്രശ്നങ്ങളോ പൊരുത്തക്കേടുകളോ തിരിച്ചറിയാൻ സഹായിക്കും. ഗമ്മികളുടെ ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും നിലനിർത്തുന്നതിന് വ്യക്തമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ മാനദണ്ഡങ്ങളും മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളും സ്ഥാപിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

ഡെമോൾഡിംഗിനും ഓയിൽ കോട്ടിംഗിനും ശേഷം ഗമ്മികൾ പതിവായി പരിശോധിക്കുന്നത് പരിഹരിക്കേണ്ട ഏതെങ്കിലും തകരാറുകളോ പ്രശ്നങ്ങളോ തിരിച്ചറിയാൻ സഹായിക്കും. അസമമായ ഓയിൽ കോട്ടിംഗ്, സ്റ്റിക്കിംഗ് ഗമ്മികൾ അല്ലെങ്കിൽ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തെ ബാധിച്ചേക്കാവുന്ന മറ്റ് ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടാം. ഡെമോൾഡിംഗ്, ഓയിൽ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ ആവശ്യമായ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുന്നതും തിരുത്തൽ നടപടികൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതും ഗമ്മികളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കും.

പരിശീലനവും വിദ്യാഭ്യാസവും

നിങ്ങളുടെ ഗമ്മി ലൈനുകളിൽ ഇൻലൈൻ ഡെമോൾഡിംഗും ഓയിൽ കോട്ടിംഗും വിജയകരമായി നടപ്പിലാക്കുന്നതിന് നിങ്ങളുടെ പ്രൊഡക്ഷൻ ടീമിന് സമഗ്രമായ പരിശീലനവും വിദ്യാഭ്യാസവും നൽകുന്നത് നിർണായകമാണ്. ഡെമോൾഡിംഗ്, ഓയിൽ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ നിങ്ങളുടെ ടീം അംഗങ്ങൾക്ക് ശരിയായ പരിശീലനം ലഭിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നത് തെറ്റുകൾ തടയാനും ഗമ്മികൾ ആവശ്യമുള്ള ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും സഹായിക്കും.

മികച്ച രീതികൾ ശക്തിപ്പെടുത്താനും ഇൻലൈൻ ഡെമോൾഡിംഗിനും ഓയിൽ കോട്ടിംഗിനുമുള്ള ഏറ്റവും പുതിയ സാങ്കേതിക വിദ്യകളും സാങ്കേതികവിദ്യകളും എല്ലാ ടീം അംഗങ്ങളും അറിഞ്ഞിരിക്കണമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും പതിവ് പരിശീലന സെഷനുകളും റിഫ്രഷർ കോഴ്സുകളും സഹായിക്കും. നിങ്ങളുടെ ടീമിന് അവരുടെ ജോലികൾ ഫലപ്രദമായി നിർവഹിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ വിഭവങ്ങളും പിന്തുണയും നൽകേണ്ടതും പ്രധാനമാണ്. പരിശീലന സാമഗ്രികൾ, ഉപകരണ മാനുവലുകൾ, ഈ മേഖലയിലെ വിദഗ്ധരിൽ നിന്നുള്ള സാങ്കേതിക പിന്തുണ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടാം.

തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ

നിങ്ങളുടെ ഗമ്മി ലൈനുകളിലെ ഇൻലൈൻ ഡെമോൾഡിംഗിന്റെയും ഓയിൽ കോട്ടിംഗിന്റെയും കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ പ്രധാനമാണ്. നിങ്ങളുടെ പ്രക്രിയകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ എന്നിവ പതിവായി അവലോകനം ചെയ്യുകയും വിലയിരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നത് മെച്ചപ്പെടുത്തലിനും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനുമുള്ള മേഖലകൾ തിരിച്ചറിയാൻ സഹായിക്കും. ഫീഡ്‌ബാക്കിന്റെയും ഡാറ്റയുടെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ മാറ്റങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നത് തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഉറപ്പാക്കാനും നിങ്ങളുടെ ഗമ്മി ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും വികസിക്കുകയും മെച്ചപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും സഹായിക്കും.

തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നടത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു ഫലപ്രദമായ മാർഗം നിങ്ങളുടെ പ്രൊഡക്ഷൻ ടീമുമായും പങ്കാളികളുമായും പതിവായി ഒരു ഫീഡ്‌ബാക്ക് ലൂപ്പ് സ്ഥാപിക്കുക എന്നതാണ്. തുറന്ന ആശയവിനിമയവും ഫീഡ്‌ബാക്കും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നത് ഡെമോൾഡിംഗ്, ഓയിൽ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും നവീകരണത്തിനുമുള്ള അവസരങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ സഹായിക്കും. നിങ്ങളുടെ പ്രക്രിയകളിൽ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുമ്പോൾ നിങ്ങളുടെ ടീമിൽ നിന്നുള്ള ഫീഡ്‌ബാക്ക് ശ്രദ്ധിക്കുകയും അവരുടെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പരിഗണിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

ഉപസംഹാരമായി, ഗമ്മി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ അനിവാര്യ ഘട്ടങ്ങളാണ് ഇൻലൈൻ ഡെമോൾഡിംഗും ഓയിൽ കോട്ടിംഗും, ഇത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും സ്ഥിരതയെയും വളരെയധികം സ്വാധീനിക്കും. ഈ ലേഖനത്തിൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്ന നുറുങ്ങുകൾ പിന്തുടരുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ ഡെമോൾഡിംഗ്, ഓയിൽ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും നിങ്ങളുടെ ഗമ്മികളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. മികച്ച രീതികൾ നടപ്പിലാക്കുക, ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ നിക്ഷേപിക്കുക, നിങ്ങളുടെ ടീം അംഗങ്ങൾക്ക് പരിശീലനത്തിനും വിദ്യാഭ്യാസത്തിനും മുൻഗണന നൽകുക എന്നിവ നിങ്ങളുടെ ഗമ്മി ഉൽ‌പാദന പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ മികച്ച ഫലങ്ങൾ നേടാൻ സഹായിക്കും. നിങ്ങളുടെ ഗമ്മി ലൈനുകളിൽ നവീകരണവും മികവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നിങ്ങളുടെ പ്രക്രിയകൾ തുടർച്ചയായി വിലയിരുത്താനും മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഓർമ്മിക്കുക.

ഈ ലേഖനം വായിച്ചതിന് നന്ദി, നിങ്ങളുടെ ഇൻലൈൻ ഡെമോൾഡിംഗ്, ഓയിൽ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് നുറുങ്ങുകളും ശുപാർശകളും സഹായകരമാണെന്ന് ഞങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. ഗമ്മി നിർമ്മാണത്തെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിലോ കൂടുതലറിയാൻ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിലോ, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല. നിങ്ങളുടെ ഗമ്മി നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ വിജയം കൈവരിക്കുന്നതിന് നിങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഇവിടെയുണ്ട്.

.

ഞങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെടുക
ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ലേഖനങ്ങൾ
പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ പ്രവർത്തനങ്ങൾ വാർത്തകൾ
ഗമ്മി പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ തരങ്ങളും പ്രവർത്തന തത്വങ്ങളും
1) ഭക്ഷണവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും SUS304 കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്;
2) ഫ്രെയിമും ബോഡി കവറും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്;
3) ഇൻവെർട്ടറുകൾ: ഡാൻഫോസ്, എൽജി
4) PLC: SIEMENS,COTRUST
5) ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ: സീമെൻസ്, കോട്രസ്റ്റ്
6) സെർവോ മോട്ടോർ: COTRUST
7) റഫ്രിജറേറ്റർ: കോപ്ലാൻഡ്, ഡാൻഫോസ്
8) ഡോസിംഗ് പമ്പ്: RDOSE
9) റിലേ: സീമെൻസ്
ഫ്രൂട്ട് ഗമ്മിക്കായി സ്റ്റാർച്ച് ഇല്ലാത്ത ജെല്ലി കാൻഡി ഡെപ്പോസിറ്റിംഗ് ലൈൻ നടത്തുന്ന തായ്‌ലൻഡ് കസ്റ്റമർ ഫാക്ടറി
തായ്‌ലൻഡ് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ജെല്ലി വിൽക്കുന്ന പുതിയ ലൈൻ ആണിത്, ടെക്നീഷ്യൻ മെഷീൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും മെഷീൻ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിപ്പിക്കണമെന്ന് തൊഴിലാളികളെ പരിശീലിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, യിൻറിച്ച് ലൈൻ എല്ലാ പ്രൊഫഷണൽ ആഫ്റ്റർ സെയിൽസ് സർവീസും നൽകുന്നു, കസ്റ്റമർ ഫാക്ടറിയിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഓൺലൈനിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഞങ്ങളുടെ ടെക്നീഷ്യൻ ഇംഗ്ലീഷിൽ ആശയവിനിമയം നടത്താൻ കഴിയും, ഇത് ഇരുവർക്കും മനസ്സിലാക്കാൻ എളുപ്പമായിരിക്കും.
വാണിജ്യ മിഠായി നിർമ്മാണ യന്ത്രത്തിന്റെ പരിപാലനവും വൃത്തിയാക്കലും
പല സ്ഥലങ്ങളിലും കമ്പനികളിലും പലതരം മിഠായികൾ ലഭ്യമാണ്. അതിശയകരം തന്നെ, അല്ലേ? നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സിനായി ഒരു മിഠായി മെഷീൻ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഓരോ ഉപയോഗത്തിനും മുമ്പും ശേഷവും അത് പരിപാലിക്കേണ്ടത് എത്ര പ്രധാനമാണെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാം. ഈ ബ്ലോഗ് അതും അതിലേറെയും വിശദമായി വിവരിക്കുന്നു.
YINRICH മെഷീന്റെ വിജയകരമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഉപഭോക്താവിന്റെ സ്വീകാര്യത റിപ്പോർട്ടുകളും കഴിഞ്ഞുള്ള ചില കേസുകൾ
YINRICH മെഷീന്റെ വിജയകരമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഉപഭോക്താവിന്റെ സ്വീകാര്യത റിപ്പോർട്ടുകളും കഴിഞ്ഞുള്ള ചില കേസുകൾ
റഫറൻസിനായി വീഡിയോകൾ കാണാൻ സ്വാഗതം.
കൂടുതൽ വീഡിയോകൾ കാണണമെങ്കിൽ ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക, വ്യത്യസ്ത തരം മിഠായി നിർമ്മാണ വീഡിയോകൾ ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് അയച്ചു തരും.
ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഹാർട്ട് ഗമ്മി കാൻഡി പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലേക്കുള്ള ആത്യന്തിക ഗൈഡ്
ഒരു ഗമ്മി കാൻഡി മെഷീൻ ഉണ്ടായിരിക്കുക എന്നത് വളരെ മൂല്യവത്തായ ഒരു നിക്ഷേപമാണ്. നിങ്ങൾ ആരോഗ്യ സപ്ലിമെന്റുകൾക്കായി ഗമ്മികൾ നിർമ്മിക്കുകയാണെങ്കിലും അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്ന നിരയ്‌ക്കായി ഇഷ്ടാനുസൃത ഫ്ലേവറുകൾ നിർമ്മിക്കുകയാണെങ്കിലും, ഈ ഗൈഡ് നിങ്ങൾക്കായി ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.
ഇനിപ്പറയുന്ന വിശദാംശങ്ങൾ കാണുക.
AWS500 ഓട്ടോമാറ്റിക് വെയ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തോടുകൂടിയ GDQ300 ജെല്ലി കാൻഡി ഡെപ്പോസിറ്റിംഗ് ലൈൻ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഇന്തോനേഷ്യ കസ്റ്റമർ ഫാക്ടറി
ശേഷി: ഏകദേശം 300 കിലോ
വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള ജെലാറ്റിൻ അല്ലെങ്കിൽ പെക്റ്റിൻ അധിഷ്ഠിത സോഫ്റ്റ് മിഠായികൾ (ക്യുക്യു മിഠായികൾ) നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള നൂതനവും തുടർച്ചയായതുമായ ഒരു പ്ലാന്റാണ് പ്രോസസ്സിംഗ് ലൈൻ. മനുഷ്യശക്തിയും കൈവശപ്പെടുത്തിയ സ്ഥലവും ലാഭിച്ചുകൊണ്ട് നല്ല ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു അനുയോജ്യമായ ഉപകരണമാണിത്.
വ്യത്യസ്ത ആകൃതിയിലുള്ള ജെല്ലി മിഠായികൾ ഉണ്ടാക്കാൻ ഇതിന് അച്ചുകൾ മാറ്റാൻ കഴിയും.
ഗമ്മി കാൻഡി മെഷീൻ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം
1) ഭക്ഷണവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും SUS304 കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്;
2) ഫ്രെയിമും ബോഡി കവറും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്;
3) ഇൻവെർട്ടറുകൾ: ഡാൻഫോസ്, എൽജി
4) PLC: SIEMENS,COTRUST
5) ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ: സീമെൻസ്, കോട്രസ്റ്റ്
6) സെർവോ മോട്ടോർ: COTRUST
7) റഫ്രിജറേറ്റർ: കോപ്ലാൻഡ്, ഡാൻഫോസ്
8) ഡോസിംഗ് പമ്പ്: RDOSE
9) റിലേ: സീമെൻസ്
യിൻറിച്ച് കാൻഡി എക്യുപ്‌മെന്റ് പാക്കേജിംഗ് സേവന ഗൈഡിനെക്കുറിച്ച്
യിൻറിച്ച് മിഠായി ഉപകരണങ്ങൾ എങ്ങനെ പാക്ക് ചെയ്യുന്നു - ഷിപ്പ് ചെയ്യുന്നു - കസ്റ്റമർ കമ്പനിക്ക് ഷിപ്പ് ചെയ്യുന്നു എന്ന് ഇന്ന് ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ കൊണ്ടുവരും.
എന്റർപ്രൈസസിന്റെ മിഠായി ഉപകരണങ്ങൾ/പാക്കേജിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിനുള്ള ഓർഡർ ടീമിന് ലഭിക്കുമ്പോൾ, ഞങ്ങൾ വേഗത്തിൽ കസ്റ്റമൈസേഷൻ പൂർത്തിയാക്കും. മെഷീൻ പൂർത്തിയായ ശേഷം, അന്തിമ പ്രീ-ഫാക്ടറി പരിശോധനയ്ക്കായി ഞങ്ങൾ പരിശോധനയും കമ്മീഷൻ ചെയ്യലും ക്രമീകരിക്കും.
യിൻറിച്ച് മിഠായി ഉപകരണങ്ങളുടെ ശുചിത്വവും സുരക്ഷാ രൂപകൽപ്പനയും
ഭക്ഷ്യ യന്ത്രങ്ങളുടെ സുരക്ഷയുടെയും ശുചിത്വത്തിന്റെയും രൂപകൽപ്പനയിലെ രണ്ട് പ്രധാന വശങ്ങളാണ് ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷയും ഉൽപാദന സുരക്ഷയും. ഒരു വശത്ത്, അത് ഭക്ഷണത്തിൽ തന്നെ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, മറുവശത്ത്, അത് ഭക്ഷ്യ ഉൽ‌പാദകരുടെ സുരക്ഷയിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു. ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിൽ, ഈ രണ്ട് വശങ്ങളും ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്.
കടലിൽ കൊണ്ടുപോകാൻ പറ്റുന്ന പായ്ക്കിംഗിന് അനുയോജ്യമായ PLY തടി പായ്ക്കിംഗ്.
ഡാറ്റാ ഇല്ല

CONTACT US

റിച്ചാർഡ് ഷുവിലെ വിൽപ്പനയുമായി ബന്ധപ്പെടുക
ഇമെയിൽ:sales@yinrich.com
ടെൽഫോൺ:
+86-13801127507 / +86-13955966088

യിൻറിച്ച് മിഠായി ഉപകരണ നിർമ്മാതാവ്

യിൻറിച്ച് ഒരു പ്രൊഫഷണൽ മിഠായി ഉപകരണ നിർമ്മാതാവും ചോക്ലേറ്റ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാവുമാണ്, വിവിധ മിഠായി സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങൾ വിൽപ്പനയ്ക്ക് ഉണ്ട്. ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക!
പകർപ്പവകാശം © 2026 YINRICH® | സൈറ്റ്മാപ്പ്
Customer service
detect