Lollipop өндүрүш линияларындагы кеңири таралган көйгөйлөрдү чечүү боюнча кеңештер

Киришүү

Конфеттердин популярдуулугу өсө бергендиктен, өндүрүүчүлөр өсүп жаткан суроо-талапты канааттандыруу үчүн тынымсыз аракет кылып жатышат. Бирок, ар кандай өндүрүш линиясы сыяктуу эле, конфет өндүрүү линиялары өндүрүмдүүлүккө жана сапатты бузуучу ар кандай көйгөйлөргө туш болушу мүмкүн. Бул макалада биз конфет өндүрүү линияларында пайда болгон кээ бир кеңири таралган көйгөйлөрдү карап чыгып, өндүрүүчүлөргө бул кыйынчылыктарды жеңүүгө жардам берүү үчүн көйгөйлөрдү чечүү боюнча кеңештерди беребиз.

Жабдуулардын бузулууларын аныктоо жана чечүү

Конфет өндүрүү линияларындагы эң көп кездешкен көйгөйлөрдүн бири - жабдуулардын бузулушу. Машиналар бузулганда же натыйжасыз иштегенде, бул өндүрүштүн кечеңдешине жана продукциянын сапатынын төмөндөшүнө алып келиши мүмкүн. Машиналардын бузулушун натыйжалуу оңдоо үчүн өндүрүүчүлөр төмөнкү кадамдарды аткарышы керек:

1. Байкоо жана талдоо

Жабдуулар бузулганда, биринчи кадам - ​​кырдаалды кылдаттык менен байкап, талдоо. Бузулууда турган конкреттүү машинаны аныктап, көйгөй тууралуу мүмкүн болушунча көбүрөөк маалымат чогултуңуз. Машинанын башкаруу панелиндеги ката билдирүүлөрүн же эскертүүчү жарыктарды издеңиз. Мындан тышкары, акыркы өзгөрүүлөрдү же аномалияларды байкап калуу үчүн машина операторлору менен сүйлөшүңүз.

2. Физикалык зыянды текшериңиз

Иштебей турган машинаны физикалык бузулуулардын белгилери бар-жогун текшериңиз. Бош курларды, сынган же эскирген тетиктерди же башка көрүнгөн көйгөйлөрдү издеңиз. Кээде, бузулган тетикти жөнөкөй физикалык жактан тууралоо же алмаштыруу көйгөйдү чече алат. Эгерде физикалык бузулуу аныкталса, жабыркаган тетикти тез арада алмаштырыңыз же оңдоңуз.

3. Үзгүлтүксүз тейлөө жана тазалоо

Техниканын бузулушун алдын алууда алдын алуу маанилүү. Өндүрүш линиясынын машиналарын үзгүлтүксүз техникалык тейлөө жана тазалоо көйгөйлөрдүн пайда болушун бир топ азайтат. Өндүрүүчү сунуштаган техникалык тейлөө графигин аткарыңыз жана бардык жабдууларды үзгүлтүксүз текшерип туруңуз. Машиналардын иштешине тоскоол болушу мүмкүн болгон топтолгон таштандыларды же калдыктарды кетирүү үчүн аларды үзгүлтүксүз тазалап туруңуз.

4. Программалык камсыздоону жана микропрограмманы жаңыртуу

Көптөгөн заманбап өндүрүш линияларында машиналар алардын ишин башкарган программалык камсыздоо жана микропрограмма менен жабдылган. Башка машиналар менен шайкештигин камсыз кылуу жана каталарды оңдоодон же иштин жакшырышынан пайдалануу үчүн программалык камсыздоону жана микропрограмманы үзгүлтүксүз жаңыртып туруңуз. Программалык камсыздоону жаңыртуу боюнча көрсөтмө алуу үчүн машинанын колдонуучу колдонмосун караңыз же өндүрүүчүгө кайрылыңыз.

5. Машина операторлорун окутуу жана күч-кубат берүү

Машина операторлору машиналардын бузулууларын аныктоодо жана чечүүдө маанилүү ролду ойношот. Машина операторлоруна жабдуулар жана анын мүмкүн болгон көйгөйлөрү менен тааныштыруу үчүн ар тараптуу окутууларды өткөрүңүз. Операторлорду ар кандай аномалиялар жөнүндө тез арада кабарлоого үндөңүз жана аларга кичинекей тыгындарды жоюу же зарыл болгон учурда машиналарды баштапкы абалга келтирүү сыяктуу негизги көйгөйлөрдү чечүү кадамдарын аткарууга мүмкүнчүлүк бериңиз.

Операциялык кыйынчылыктар жана аларды чечүү жолдору

Техниканын бузулууларынан тышкары, леди-апельсин өндүрүү линиялары натыйжалуулукка жана продукциянын сапатына таасир этүүчү ар кандай операциялык кыйынчылыктарга туш болушу мүмкүн. Келгиле, бул кыйынчылыктарды жана аларга тиешелүү чечимдерди карап көрөлү:

1. Продукциянын салмагы туура келбеген

Кардарлардын канааттануусун камсыз кылуу жана эрежелерди сактоо үчүн продукциянын салмагын бирдей сактоо абдан маанилүү. Конфеттердин салмагы ар кандай болгондо, бул кардарлардын даттанууларына жана юридикалык маселелерге алып келиши мүмкүн. Бул көйгөйдү чечүү үчүн өндүрүүчүлөр төмөнкү чараларды көрө алышат:

Чечим: Ингредиенттердин так өлчөөсүн камсыз кылуу үчүн момпосуйларды калыпка салуу жана куюучу жабдууларды үзгүлтүксүз калибрлеп жана жөндөп туруңуз. Ар бир леди-аптын салмагын үзгүлтүксүз көзөмөлдөп турган жана четтөөлөр аныкталганда куюу механизмин автоматтык түрдө тууралаган кайтарым байланыш цикли механизмин ишке ашырыңыз. Продукциянын салмагындагы ар кандай өзгөрүүлөрдү аныктоо жана дароо оңдоо чараларын көрүү үчүн сапатты тез-тез текшерип туруңуз.

2. Курамындагы заттардын бирдей эмес бөлүштүрүлүшү

Даамын жана көрүнүшүн бирдей сактоо үчүн ледилердин даамдары жана түстөрү бирдей бөлүштүрүлүшү керек. Бирок, өндүрүш процессинде ингредиенттердин бирдей эмес бөлүштүрүлүшү мүмкүн. Бул кыйынчылыкты жеңүү үчүн өндүрүүчүлөр төмөнкү кадамдарды аткара алышат:

Чечим: Ингредиенттердин бирдей бөлүштүрүлүшүнө тоскоол боло турган тыгылып калуулардын же тоскоолдуктардын алдын алуу үчүн түс/даам аралаштыруу жабдууларын үзгүлтүксүз тазалап жана текшерип туруңуз. Кылдат аралаштырууну камсыз кылуу үчүн аралаштыруу убактысын, ылдамдыгын жана интенсивдүүлүгүн тууралоо менен аралаштыруу процессин оптималдаштырыңыз. Тегиз эмес бөлүштүрүлгөн леди партияларын визуалдык түрдө текшерүү үчүн мезгил-мезгили менен сапатты текшерип туруңуз.

3. Жабышып калган же бузулган оромдор

Продукциянын презентациясы жана сакталышы үчүн туура таңгактоо абдан маанилүү. Эгерде леди-аптын оромдору жабышып калса же өндүрүш учурунда бузулса, бул анын көрүнүшүн начарлатып, продуктунун булганышына алып келиши мүмкүн. Бул көйгөйдү чечүү үчүн өндүрүүчүлөр төмөнкү чечимдерди карап чыгышы керек:

Чечим: Ороолордун жабышып же айрылып калуу ыктымалдыгын азайтуу үчүн машинанын ылдамдыгын жана температурасын тууралоо менен ороо процессин оптималдаштырыңыз. Бычактар ​​же жылуулук пломбалары сыяктуу эскирген же иштебей калган ороочу компоненттерди үзгүлтүксүз текшерип жана алмаштырып туруңуз. Машина операторлорун ороо процессин кылдаттык менен жүргүзүүгө жана ороолорду бузушу мүмкүн болгон ашыкча чыңалуудан же басымдан алыс болууга үйрөтүңүз.

4. Даамынын жана түсүнүн өчүшү

Кардарлардын көңүлүн буруу үчүн лолипоптордун даамдары жана түстөрү ачык жана өзгөчө бойдон калышы керек. Бирок, убакыттын өтүшү менен даамдар өчүп, түстөрү күңүрт болуп, натыйжада сапатсыз продукт пайда болушу мүмкүн. Бул кыйынчылыкка каршы күрөшүү үчүн өндүрүүчүлөр төмөнкү стратегияларды колдоно алышат:

Чечим: Даам берүүчү заттарды жана боёктордун сапатынын начарлашына жол бербөө үчүн аларды тиешелүү шарттарда, мисалы, салкын жана караңгы жерлерде сактаңыз. Даамдардын жана түстөрдүн ачык бойдон калышын камсыз кылуу үчүн сапатты үзгүлтүксүз текшерип туруңуз. Өндүрүш процессин оптималдаштырыңыз, анткени алар соолутуу процессин тездетиши мүмкүн болгон ашыкча ысыкка же жарыкка дуушар болууну азайтыңыз.

5. Өндүрүш линиясынын натыйжасыз жайгашуусу

Конфет өндүрүү линиясынын жайгашуусу өндүрүмдүүлүккө жана натыйжалуулукка олуттуу таасир этиши мүмкүн. Начар иштелип чыккан жайгашуусу тоскоолдуктарга, керексиз кыймылдарга жана өндүрүштүн кечиктирилишине алып келиши мүмкүн. Жайгашууну оптималдаштыруу жана процесстерди жөнөкөйлөтүү үчүн өндүрүүчүлөр төмөнкү кадамдарды карап чыгышы керек:

Чечим: Учурдагы жайгашууну талдап, жакшыртуу багыттарын аныктаңыз, мисалы, машиналарды логикалык агым үчүн кайра жайгаштыруу, керексиз кол менен иштетүүнү азайтуу жана өндүрүш кадамдарынын ортосундагы аралыкты минималдаштыруу. Калдыктарды жок кылуу жана жумуш агымын оптималдаштыруу үчүн 5S жана баалуулук агымын картага түшүрүү сыяктуу арык өндүрүш принциптерин ишке ашырыңыз. Андан ары жакшыртуу багыттарын аныктоо үчүн машина операторлорунан жана өндүрүш кызматкерлеринен тынымсыз пикирлерди чогултуңуз.

Жыйынтык

Конфет өндүрүү дүйнөсүндө өндүрүш линиясында көйгөйлөргө туш болуу сөзсүз. Бирок, туура көйгөйлөрдү чечүү стратегиялары менен өндүрүүчүлөр үзгүлтүктөрдү азайтып, продукцияларынын жалпы натыйжалуулугун жана сапатын жогорулата алышат. Жабдуулардын иштебей калышын тез арада чечүү жана продукциянын салмагынын туруксуздугу, ингредиенттердин бирдей эмес бөлүштүрүлүшү, таңгактардын жабышып калышы же бузулушу, даамдын жана түстүн өчүшү жана өндүрүш линиясынын натыйжасыз жайгашуусу сыяктуу операциялык көйгөйлөргө чечимдерди ишке ашыруу менен, конфет өндүрүүчүлөр өндүрүш линияларынын үзгүлтүксүз иштешин жана дүйнө жүзү боюнча керектөөчүлөргө даамдуу таттууларды ырааттуу жеткирүүсүн камсыздай алышат.