خط تولید آبنبات Yinrich GDT300 از طریق فرآیند دقیق و کارآمد خود، قابلیتهای تولید آبنبات پیشرفتهای را ارائه میدهد. این دستگاه با فناوری پیشرفته و مواد اولیه باکیفیت، خروجی آبنبات با کیفیت و ثابتی را تضمین میکند. طراحی کاربرپسند و گزینههای قابل تنظیم آن، آن را به یک راهحل همهکاره و قابل اعتماد برای تولیدکنندگان آبنبات تبدیل کرده است که به دنبال افزایش راندمان تولید و کیفیت محصول هستند.
قدرت تیم:
خط تولید آبنبات Yinrich GDT300 به لطف قدرت تیمی بینظیرش، انقلابی در صنعت تولید آبنبات ایجاد کرده است. این دستگاه پیشرفتهی آبنباتسازی که مجهز به تیمی بسیار ماهر و باتجربه از مهندسان، تکنسینها و کارکنان پشتیبانی است، عملکرد و کارایی پیشرفتهای را ارائه میدهد. تخصص این تیم، عملکرد بینقص، آبنباتسازی دقیق و کیفیت پایدار محصول را تضمین میکند. آنها با رویکرد مشارکتی و مهارتهای حل مسئله، اجرای روان پروژه و پشتیبانی فنی مداوم را تضمین میکنند. به قدرت تیمی خط تولید آبنبات Yinrich GDT300 اعتماد کنید تا تولید آبنبات خود را ارتقا دهید و به موفقیت بینظیری در بازار دست یابید.
در Yinrich، خط دپوی آبنبات GDT300 ما گواهی بر قدرت تیم ما در افزایش تولید آبنبات است. از مهندسان و تکنسینهای ماهر گرفته تا مدیران پروژه متعهد ما، تیم ما به طور یکپارچه برای ارائه یک خط دپوی آبنبات درجه یک که فراتر از استانداردهای صنعت است، تلاش میکند. تیم ما با تمرکز بر نوآوری و کیفیت، برای اطمینان از بهینهسازی هر جنبه از فرآیند تولید برای کارایی و دقت، همکاری میکند. به تخصص و تعهد تیم ما به تعالی اعتماد کنید تا تولید آبنبات خود را ارتقا دهید و با اطمینان خاطر، نیازهای بازار امروز را برآورده کنید.
خط تولید، واحدی جمع و جور است که میتواند به طور مداوم انواع آبنباتهای سفت را تحت شرایط بهداشتی دقیق تولید کند. همچنین، این دستگاه ایدهآل میتواند محصولاتی با کیفیت خوب تولید کند و در عین حال در نیروی انسانی و فضای اشغال شده صرفهجویی کند.
1) کنترل فرآیند PLC / کامپیوتر در دسترس است.
2) یک پنل لمسی LED برای کارکرد آسان؛
۳) ظرفیت تولید ۳۰۰ کیلوگرم در ساعت (بر اساس ۷ گرم آبنبات تکی روی قالب دوبعدی) است.
4) قطعات تماس با مواد غذایی از جنس استیل ضد زنگ بهداشتی SUS304 ساخته شده اند.
5) جریان اختیاری (جرمی) که توسط اینورترهای فرکانس کنترل میشود؛
۶) تکنیکهای تزریق، دوزینگ و پیشمخلوطسازی درونخطی برای افزودن متناسب مایع؛
۷) پمپهای دوزینگ برای تزریق خودکار رنگها، طعمدهندهها و اسیدها؛
۸) یک مجموعه سیستم تزریق خمیر شکلات اضافی برای تهیه آبنباتهای شکلاتی (اختیاری)؛
۹) به جای شیر بخار دستی، از سیستم کنترل بخار خودکار استفاده کنید که فشار بخار پایدار مورد نیاز برای پخت و پز را کنترل میکند.
۱۰) میتوان «رسوب نواری دو رنگ»، «رسوب دو لایه»، «پر کردن مرکزی»، «آبنباتهای سفت شفاف» و غیره را تولید کرد.
11) قالبها را میتوان بر اساس نمونه آبنباتهای ارائه شده توسط مشتری تهیه کرد.
| مدل | GDT300 |
| ظرفیت تولید کیلوگرم در ساعت | حداکثر 300 |
| حداکثر وزن محصول گرم | ۷ |
| سرعت ضربه n/min | 25~35 |
| مصرف بخار کیلوگرم در ساعت فشار بخار مگاپاسکال | 200 0.2~0.6 |
| برق مورد نیاز | ۴۵ کیلووات/۳۸۰ ولت |
| مصرف هوای فشرده فشار هوای فشرده | 0.25 میلیلیتر در ثانیه / دقیقه 0.4-0.6 مگاپاسکال |
| شرایط لازم برای سیستم خنک کننده: 1) دمای اتاق (℃) ۲) رطوبت (%) | 20~25 55 |
| وزن ناخالص (کیلوگرم) | 7000 |
QUICK LINKS
CONTACT US
تولیدکننده تجهیزات قنادی یینریچ