سری GDT شرکت YINRICH برای تولید تافیهای رسوبی، با ظرفیت ۷۰ تا ۶۰۰ کیلوگرم در ساعت، توسعه داده شدهاند. پنلهای لمسی HMI برای سهولت در کار؛ پمپهای دوزینگ برای تزریق خودکار رنگها و طعمدهندهها؛ تافیهای خالص دو رنگ راهراه، دو رنگ دولایه، با مغز مرکزی، را میتوان در این خط تولید کرد. رسوبگذاری با سروو موتور توسط برنامه PLC کنترل میشود.
دستگاه دپوی تافی YINRICH GDT دارای قابلیت کنترل فرآیند PLC/کامپیوتر و یک پنل لمسی LED برای سهولت در کار است. این دستگاه تولید تافی با ظرفیت تولید 300 کیلوگرم در ساعت، برای تولید انبوه ایدهآل است. این دستگاه که از جنس استیل ضد زنگ بهداشتی SUS304 ساخته شده است، امکان کنترل جریان جرم و تکنیکهای تزریق درون خطی را نیز برای تولید دقیق آبنبات ارائه میدهد.
قدرت تیمی، ستون فقرات دستگاه دپوی تافی YINRICH GDT است. این دستگاه با ظرفیت 300 کیلوگرم در ساعت، همکاری یکپارچه بین اجزای خود را به نمایش میگذارد و تولید تافی کارآمد و مداوم را تضمین میکند. تیم قوی مهندسان پشت این محصول، آن را برای بهینهسازی عملکرد و ارائه نتایج با کیفیت بالا با حداقل زمان خرابی طراحی کردهاند. هر یک از اعضای تیم، تخصص خود را، از مهندسی دقیق گرفته تا فناوری نوآورانه، به کار میگیرند و همگی با هم برای افزایش بهرهوری کسب و کار شیرینیسازی شما تلاش میکنند. به قدرت تیمی YINRICH برای ارتقاء قابلیتهای تولید خود اعتماد کنید.
در YINRICH، دستگاه دپوی تافی GDT ما گواهی بر قدرت تیم ماست. این دستگاه پیشرفته با ظرفیت 300 کیلوگرم در ساعت، حاصل تخصص و همکاری تیم متعهد ما است. از مهندسان ماهر گرفته تا طراحان نوآور ما، هر عضو نقش مهمی در تضمین عملکرد بالا و قابلیت اطمینان دستگاه دپوی تافی ما ایفا میکند. تعهد تیم ما به تعالی و توجه به جزئیات در عملکرد بینقص این محصول منعکس شده است و آن را به یک دارایی ارزشمند برای تولیدکنندگان شیرینیجات که به دنبال افزایش کارایی و بهرهوری هستند، تبدیل میکند. به YINRICH و قدرت تیم ما برای ارتقاء قابلیتهای تولید خود اعتماد کنید.
FEATURES:
1) کنترل فرآیند PLC / کامپیوتر در دسترس است.
۲) یک پنل لمسی LED برای کارکرد آسان؛
۳) ظرفیت تولید ...30 0 کیلوگرم در ساعت (بر اساس 7 گرم آب نبات تک رنگ روی قالب 2D));
4) قطعات تماس با مواد غذایی از جنس استیل ضد زنگ بهداشتی SUS304 ساخته شده اند
5) جریان (جرمی) اختیاری که توسط اینورترهای فرکانس کنترل میشود؛
۶) تکنیکهای تزریق، دوزینگ و پیشاختلاط در خط برای افزودن متناسب مایع؛
۷) پمپهای دوزینگ برای تزریق خودکار رنگها، طعمدهندهها و اسیدها؛
۸) یک مجموعه سیستم تزریق خمیر شکلات اضافی برای تهیه آبنباتهای شکلاتی ( اختیاری ) ؛
۹) به جای شیر بخار دستی، از سیستم کنترل بخار خودکار استفاده کنید که فشار بخار پایدار مورد نیاز برای پخت و پز را کنترل میکند.
۱۰) میتوان «رسوب نواری دو رنگ »، « رسوب دو لایه »، «پر کردن مرکزی»، «آبنباتهای سفت شفاف» و غیره تولید کرد.
11) قالبها را میتوان بر اساس نمونه آبنباتهای ارائه شده توسط مشتری ساخت.
QUICK LINKS
CONTACT US
تولیدکننده تجهیزات قنادی یینریچ