loading

అగ్ర హార్డ్ షుగర్ మిఠాయి పరికరాల సరఫరాదారులు. WhatsApp|Wechat: +8613801127507, +8613955966088

ఉత్పత్తులు
ఉత్పత్తులు

వాణిజ్య గమ్మీ యంత్రాలలో ఆటోమేషన్ పాత్ర

వాణిజ్య గమ్మీ యంత్రాలలో ఆటోమేషన్

గమ్మీ క్యాండీలు చాలా సంవత్సరాలుగా ప్రసిద్ధి చెందిన ట్రీట్‌గా ఉన్నాయి మరియు ఈ తీపి మిఠాయిలకు డిమాండ్ పెరుగుతూనే ఉంది. గమ్మీ క్యాండీల ప్రజాదరణ పెరుగుతున్న కొద్దీ, తయారీదారులు ఈ డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి తమ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను మెరుగుపరచడానికి నిరంతరం మార్గాలను అన్వేషిస్తున్నారు. వాణిజ్య గమ్మీ యంత్రాలలో ఆటోమేషన్ వాడకం అటువంటి మార్గం. పెరిగిన సామర్థ్యం, ​​స్థిరత్వం మరియు నాణ్యత వంటి వివిధ ప్రయోజనాలను అందించే గమ్మీ క్యాండీలను ఉత్పత్తి చేసే విధానంలో ఆటోమేషన్ విప్లవాత్మక మార్పులు చేసింది. ఈ వ్యాసం వాణిజ్య గమ్మీ యంత్రాలలో ఆటోమేషన్ పాత్రను, దాని ప్రయోజనాలను మరియు గమ్మీ క్యాండీల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే వివిధ రకాల ఆటోమేషన్ సాంకేతికతలను అన్వేషిస్తుంది.

పెరిగిన సామర్థ్యం

వాణిజ్య గమ్మీ యంత్రాల సామర్థ్యాన్ని ఆటోమేషన్ గణనీయంగా పెంచింది. గమ్మీ క్యాండీ ఉత్పత్తి యొక్క సాంప్రదాయ పద్ధతులు మాన్యువల్ శ్రమపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉన్నాయి, ఇది సమయం తీసుకునేది మరియు శ్రమతో కూడుకున్నది. ఆటోమేషన్ ప్రవేశపెట్టడంతో, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ చాలా వేగంగా మరియు మరింత క్రమబద్ధీకరించబడింది. ఆటోమేటెడ్ గమ్మీ యంత్రాలు తక్కువ సమయంలో పెద్ద సంఖ్యలో గమ్మీ క్యాండీలను ఉత్పత్తి చేయగలవు, దీనివల్ల ఉత్పత్తి మరియు ఉత్పాదకత పెరుగుతుంది. గమ్మీ క్యాండీలను కలపడం, పోయడం మరియు ఆకృతి చేయడం వంటి పునరావృత మరియు ప్రాపంచిక పనులను ఆటోమేట్ చేయడం ద్వారా, తయారీదారులు తమ శ్రమశక్తిని మరింత నైపుణ్యం కలిగిన మరియు సంక్లిష్టమైన పనులపై కేంద్రీకరించవచ్చు, చివరికి మొత్తం సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తారు.

ఇంకా, ఆటోమేషన్ ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడానికి కూడా దారితీసింది. ఆటోమేటెడ్ గమ్మీ యంత్రాల వాడకంతో, తయారీదారులు మాన్యువల్ శ్రమ అవసరాన్ని తగ్గించవచ్చు, తద్వారా శ్రమ ఖర్చులు మరియు మానవ తప్పిదాల సంభావ్యతను తగ్గించవచ్చు. ఆటోమేషన్ వాడకం వ్యర్థాలు తగ్గడానికి కూడా దారితీసింది, ఎందుకంటే యంత్రాలు ఎక్కువ ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వంతో గమ్మీ క్యాండీలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రోగ్రామ్ చేయబడ్డాయి, ఫలితంగా తక్కువ లోపాలు మరియు తిరస్కరించబడిన ఉత్పత్తులు వస్తాయి. మొత్తంమీద, ఆటోమేషన్ ఫలితంగా పెరిగిన సామర్థ్యం తయారీదారులు తక్కువ ఖర్చుతో గమ్మీ క్యాండీలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుమతించింది, ఇది ఎక్కువ లాభదాయకతకు మరియు మార్కెట్లో పోటీతత్వానికి దారితీసింది.

స్థిరత్వం మరియు నాణ్యత

వాణిజ్య గమ్మీ యంత్రాలలో ఆటోమేషన్ యొక్క మరొక ముఖ్యమైన ప్రయోజనం ఏమిటంటే గమ్మీ క్యాండీల ఉత్పత్తిలో స్థిరత్వం మరియు నాణ్యతను సాధించగల సామర్థ్యం. మాన్యువల్ ఉత్పత్తి పద్ధతులు సహజంగానే మానవ తప్పిదాలకు గురవుతాయి, ఫలితంగా గమ్మీ క్యాండీల పరిమాణం, ఆకారం మరియు ఆకృతిలో వైవిధ్యాలు ఏర్పడ్డాయి. ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్రతి గమ్మీ క్యాండీ దాని లక్షణాలలో ఏకరీతిగా ఉండేలా చూసుకోవడం ద్వారా ఆటోమేషన్ ఈ అసమానతలను తొలగించింది.

ఆటోమేటెడ్ గమ్మీ యంత్రాలను ఉపయోగించడం ద్వారా, తయారీదారులు మిక్సింగ్, తాపన మరియు అచ్చు ప్రక్రియలను ఖచ్చితంగా నియంత్రించవచ్చు, ఫలితంగా గమ్మీ క్యాండీలు స్థిరంగా ఆకారంలో, రుచిగా మరియు ఆకృతిలో ఉంటాయి. ఈ స్థాయి ఖచ్చితత్వం గమ్మీ క్యాండీల మొత్తం నాణ్యతను మెరుగుపరచడమే కాకుండా అంచనాలను అందుకునే లేదా మించి స్థిరమైన ఉత్పత్తిని అందించడం ద్వారా వినియోగదారుల అనుభవాన్ని కూడా మెరుగుపరిచింది. అదనంగా, ఆటోమేటెడ్ గమ్మీ యంత్రాల వాడకం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కొత్త సాంకేతికతలు మరియు ఆవిష్కరణలను చేర్చడానికి అనుమతిస్తుంది, మార్కెట్లో గమ్మీ క్యాండీల నాణ్యత మరియు ఆకర్షణను మరింత పెంచుతుంది.

ఆటోమేషన్ టెక్నాలజీల రకాలు

వాణిజ్య గమ్మీ యంత్రాలలో ఆటోమేషన్ పాత్ర వివిధ ఆటోమేషన్ టెక్నాలజీల వాడకం ద్వారా సాధ్యమవుతుంది. గమ్మీ క్యాండీల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ ఆటోమేషన్ టెక్నాలజీలలో ఒకటి ప్రోగ్రామబుల్ లాజిక్ కంట్రోలర్‌ల (PLCలు) వాడకం. PLCలు అనేవి పారిశ్రామిక డిజిటల్ కంప్యూటర్లు, ఇవి గమ్మీ క్యాండీ ఉత్పత్తిలో పాల్గొన్న యంత్రాలు మరియు ప్రక్రియలను నియంత్రించడానికి ఉపయోగించబడతాయి. ఈ కంట్రోలర్‌లు మిక్సింగ్, తాపన మరియు అచ్చు వంటి నిర్దిష్ట పనులను ఆటోమేట్ చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి నిజ సమయంలో ప్రాసెస్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయడానికి ప్రోగ్రామ్ చేయబడతాయి.

PLCలతో పాటు, గమ్మీ క్యాండీ ఉత్పత్తిలో రోబోటిక్స్ వాడకం కూడా ఎక్కువగా ప్రబలంగా మారింది. ప్యాకేజింగ్, సార్టింగ్ మరియు నాణ్యత తనిఖీ వంటి వివిధ పనులను నిర్వహించడంలో రోబోటిక్ ఆటోమేషన్ ఎక్కువ వశ్యత మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞను అందిస్తుంది. రోబోటిక్ గమ్మీ యంత్రాలు సంక్లిష్టమైన మరియు సున్నితమైన కదలికలను ఖచ్చితత్వంతో నిర్వహించగలవు, ఫలితంగా ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో మెరుగైన సామర్థ్యం మరియు నాణ్యత ఏర్పడుతుంది. ఈ యంత్రాలు తరచుగా సెన్సార్లు మరియు దృష్టి వ్యవస్థలతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి ఏవైనా అసాధారణతలను గుర్తించి సరిచేస్తాయి, తుది ఉత్పత్తి కావలసిన స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారిస్తాయి.

ఇంకా, ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్స్, కన్వేయర్ బెల్టులు మరియు మోల్డ్ రిలీజ్ సిస్టమ్స్ వంటి ఆటోమేషన్ టెక్నాలజీలను కూడా వాణిజ్య గమ్మీ మెషీన్లలో విలీనం చేశారు. ముడి పదార్థాల నుండి తుది ప్యాకేజింగ్ వరకు మొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణిని ఆటోమేట్ చేయడానికి ఈ సాంకేతికతలు కలిసి పనిచేస్తాయి, ఇది సజావుగా మరియు సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్‌కు వీలు కల్పిస్తుంది.

సవాళ్లు మరియు పరిగణనలు

గమ్మీ క్యాండీల ఉత్పత్తిలో ఆటోమేషన్ విప్లవాత్మక మార్పులు తెచ్చినప్పటికీ, ఆటోమేటెడ్ గమ్మీ యంత్రాలను అమలు చేసేటప్పుడు తయారీదారులు పరిష్కరించాల్సిన కొన్ని సవాళ్లు మరియు పరిగణనలు ఉన్నాయి. అటువంటి సవాలు ఏమిటంటే ఆటోమేషన్ టెక్నాలజీని పొందడం మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయడం కోసం అవసరమైన ప్రారంభ పెట్టుబడి. ముఖ్యంగా చిన్న నుండి మధ్య తరహా తయారీదారులకు ఆటోమేటెడ్ గమ్మీ యంత్రాలను కొనుగోలు చేయడం మరియు ఏర్పాటు చేయడం ఖర్చు గణనీయంగా ఉంటుంది. అయితే, పెరిగిన సామర్థ్యం, ​​తగ్గిన కార్మిక వ్యయాలు మరియు మెరుగైన ఉత్పత్తి నాణ్యత వంటి ఆటోమేషన్ యొక్క దీర్ఘకాలిక ప్రయోజనాలు తరచుగా ప్రారంభ పెట్టుబడి కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయని గమనించడం ముఖ్యం.

తయారీదారులు పరిగణనలోకి తీసుకునే మరో విషయం ఏమిటంటే, ఆటోమేటెడ్ గమ్మీ యంత్రాలను ఆపరేట్ చేయడానికి మరియు నిర్వహించడానికి నైపుణ్యం కలిగిన సిబ్బంది అవసరం. ఆటోమేషన్ మాన్యువల్ శ్రమపై ఆధారపడటాన్ని తగ్గించగలదు, అయితే యంత్రాలను సమర్థవంతంగా ఆపరేట్ చేయడానికి మరియు ట్రబుల్షూట్ చేయడానికి నైపుణ్యం కలిగిన శ్రామిక శక్తి అవసరం. ఆటోమేటెడ్ గమ్మీ యంత్రాలను నిర్వహించడంలో తమ ఉద్యోగులు నైపుణ్యం కలిగి ఉన్నారని మరియు వారి పనితీరు మరియు సామర్థ్యాన్ని పెంచుకోగలరని నిర్ధారించుకోవడానికి తయారీదారులు శిక్షణ మరియు అభివృద్ధి కార్యక్రమాలలో పెట్టుబడి పెట్టాలి.

అదనంగా, ఉత్పత్తి అవసరాలలో మార్పులకు అనుగుణంగా ఆటోమేటెడ్ గమ్మీ యంత్రాల సౌలభ్యాన్ని తయారీదారులు కూడా పరిగణించాలి. వినియోగదారుల ప్రాధాన్యతలు మరియు మార్కెట్ ధోరణులు అభివృద్ధి చెందుతున్నప్పుడు, ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తి లైన్లను త్వరగా స్వీకరించే మరియు తిరిగి కాన్ఫిగర్ చేసే సామర్థ్యం కీలకంగా మారుతుంది. మార్కెట్ యొక్క మారుతున్న డిమాండ్లను తీర్చడానికి స్కేలబిలిటీ మరియు అనుకూలీకరణను అందించే ఆటోమేషన్ టెక్నాలజీలలో తయారీదారులు పెట్టుబడి పెట్టాలి.

గమ్మీ మిఠాయి ఉత్పత్తిలో ఆటోమేషన్ యొక్క భవిష్యత్తు

వాణిజ్య గమ్మీ యంత్రాలలో ఆటోమేషన్ యొక్క భవిష్యత్తు మరింత పురోగతులు మరియు ఆవిష్కరణలకు సిద్ధంగా ఉంది. సాంకేతికత అభివృద్ధి చెందుతూనే ఉన్నందున, తయారీదారులు ఆటోమేషన్ టెక్నాలజీలలో నిరంతర మెరుగుదలలను చూడవచ్చు, ఇది గమ్మీ క్యాండీ ఉత్పత్తిలో మరింత ఎక్కువ సామర్థ్యం, ​​వశ్యత మరియు అనుకూలీకరణకు దారితీస్తుంది.

ఆవిష్కరణలలో ఒక అంశం కృత్రిమ మేధస్సు (AI) మరియు యంత్ర అభ్యాస అల్గోరిథంలను ఆటోమేటెడ్ గమ్మీ మెషీన్‌లలో ఏకీకృతం చేయడం. AI-ఆధారిత ఆటోమేషన్ నిజ-సమయ డేటాను విశ్లేషించడం ద్వారా మరియు సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి స్వయంప్రతిపత్తి నిర్ణయాలు తీసుకోవడం ద్వారా ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, పర్యావరణ కారకాల ఆధారంగా పదార్థాల నిష్పత్తులను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా AI అల్గోరిథంలు మిక్సింగ్ ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయగలవు, ఇది మరింత ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన గమ్మీ క్యాండీలకు దారితీస్తుంది.

గమ్మీ క్యాండీ ఉత్పత్తిలో 3D ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం మరో అభివృద్ధి రంగం. 3D ప్రింటింగ్ అనేది సాంప్రదాయ అచ్చు పద్ధతుల ద్వారా గతంలో సాధించలేని క్లిష్టమైన మరియు అనుకూలీకరించదగిన గమ్మీ ఆకారాలు మరియు డిజైన్‌లను సృష్టించడానికి అనుమతిస్తుంది. 3D ప్రింటింగ్‌తో ఆటోమేషన్‌ను కలపడం ద్వారా, తయారీదారులు విభిన్న వినియోగదారుల ప్రాధాన్యతలను తీర్చగల విస్తృత శ్రేణి గమ్మీ క్యాండీ ఉత్పత్తులను అందించవచ్చు.

ముగింపులో, వాణిజ్య గమ్మీ యంత్రాలలో ఆటోమేషన్ పాత్ర గమ్మీ క్యాండీల ఉత్పత్తిని మార్చివేసింది, పెరిగిన సామర్థ్యం, ​​స్థిరత్వం మరియు నాణ్యత వంటి ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. PLCలు, రోబోటిక్స్ మరియు ఆటోమేటెడ్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్స్ వంటి ఆటోమేషన్ టెక్నాలజీల ఉపయోగం గమ్మీ క్యాండీలను తయారు చేసే విధానంలో విప్లవాత్మక మార్పులు తెచ్చింది, ఇది తయారీదారులకు మెరుగైన ఉత్పాదకత మరియు లాభదాయకతకు దారితీసింది. ఆటోమేషన్ అమలుతో సంబంధం ఉన్న సవాళ్లు మరియు పరిగణనలు ఉన్నప్పటికీ, ఆటోమేటెడ్ గమ్మీ క్యాండీ ఉత్పత్తి భవిష్యత్తు ఆశాజనకంగా ఉంది, సాంకేతికతలో నిరంతర పురోగతులు పరిశ్రమలో మరింత ఆవిష్కరణలు మరియు మెరుగుదలలకు దారితీస్తాయి. గమ్మీ క్యాండీలకు వినియోగదారుల డిమాండ్ పెరుగుతూనే ఉన్నందున, తయారీదారులు ఈ డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి మరియు మార్కెట్‌కు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను అందించడానికి కీలక సహాయకారిగా ఆటోమేషన్ వైపు చూస్తారు.

.

యిన్రిచ్ చైనాలోని అత్యుత్తమ మిఠాయి పరికరాల తయారీదారులలో ఒకటి, సంవత్సరాలుగా ప్రొఫెషనల్ మిఠాయి తయారీ పరికరాలు మరియు మిఠాయి ఉత్పత్తి శ్రేణిలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది.

మమ్మల్ని కలుస్తూ ఉండండి
సిఫార్సు చేసిన వ్యాసాలు
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు కార్యకలాపాలు వార్తలు
యంత్రాలను రవాణా చేయడానికి ముందు రష్యన్ కస్టమర్లు FAT (ఫ్యాక్టరీ యాక్సెప్టెన్స్ టెస్ట్) చేయడానికి YINRICH ఫ్యాక్టరీకి వచ్చారు.
ఫ్యాక్టరీకి ముందు యంత్ర పరీక్ష.
యంత్రాలను రవాణా చేయడానికి ముందు రష్యన్ కస్టమర్లు FAT (ఫ్యాక్టరీ యాక్సెప్టెన్స్ టెస్ట్) చేయడానికి YINRICH ఫ్యాక్టరీకి వచ్చారు.
ఫ్యాక్టరీ నుండి వచ్చే ప్రతి లైన్ పరీక్ష మరియు ట్రయల్ చేస్తుంది, కస్టమర్ ట్రయల్ ఉత్పత్తులను చూడటానికి రావచ్చు.
యిన్రిచ్ క్యాండీ ఎక్విప్‌మెంట్ ప్యాకేజింగ్ సర్వీస్ గైడ్ గురించి
ఈ రోజు మేము యిన్రిచ్ మిఠాయి పరికరాలు ఎలా ప్యాక్ చేయబడతాయో - షిప్పింగ్ చేయబడతాయో - కస్టమర్ కంపెనీకి ఎలా షిప్పింగ్ చేయబడతాయో మీకు అందిస్తాము.
ఎంటర్‌ప్రైజ్ యొక్క మిఠాయి పరికరాలు/ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తి లైన్ కోసం బృందం ఆర్డర్‌ను అందుకున్నప్పుడు, మేము త్వరగా అనుకూలీకరణను పూర్తి చేస్తాము. యంత్రం పూర్తయిన తర్వాత, తుది ప్రీ-ఫ్యాక్టరీ తనిఖీ కోసం మేము పరీక్ష మరియు కమీషనింగ్‌ను ఏర్పాటు చేస్తాము.
సముద్రానికి తగిన ప్యాకింగ్‌కు అనువైన PLY చెక్క ప్యాకింగ్.
గమ్మీ ప్రొడక్షన్ లైన్ రకాలు మరియు పని సూత్రాలు
1) ఆహారాన్ని తాకే అన్ని భాగాలు SUS304 తో తయారు చేయబడ్డాయి;
2) ఫ్రేమ్ మరియు బాడీ కవర్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి;
3) ఇన్వర్టర్లు: డాన్ఫాస్, LG
4) PLC: SIEMENS,COTRUST
5) టచ్ స్క్రీన్: సిమెన్స్, కోట్రస్ట్
6) సర్వో మోటార్: COTRUST
7) రిఫ్రిజిరేటర్: కోప్లాండ్, డాన్ఫాస్
8) డోసింగ్ పంప్: RDOSE
9) రిలే: సీమెన్స్
సౌదీ అరేబియా EM50 ఫోర్ కలర్ ట్విస్ట్ ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ మార్ష్‌మల్లౌ ప్రొడక్షన్ లైన్ ఫ్యాక్టరీ
EM50 ఫోర్-కలర్ కాటన్ క్యాండీ ప్రొడక్షన్ లైన్ ప్రాజెక్ట్ సౌదీ అరేబియాలో పరీక్షించబడింది. EM50 ఫోర్ కలర్ ట్విస్ట్ ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ మార్ష్‌మల్లౌ ప్రొడక్షన్ లైన్, కాటన్ క్యాండీని ఎలా తయారు చేయాలి.
కొత్తగా ప్రారంభించే మార్ష్‌మల్లౌ వ్యాపారానికి మేము రెసిపీని అందిస్తాము.
వాణిజ్య మిఠాయి తయారీ యంత్రం నిర్వహణ మరియు శుభ్రపరచడం
చాలా ప్రదేశాలు మరియు కంపెనీలు అనేక రకాల క్యాండీలను అందిస్తాయి. అద్భుతంగా ఉన్నాయి కదా? మీరు మీ వ్యాపారం కోసం ఒక క్యాండీ యంత్రాన్ని కలిగి ఉంటే, ప్రతి ఉపయోగం ముందు మరియు తర్వాత దానిని నిర్వహించడం ఎంత కీలకమో మీకు తెలుసు. ఈ బ్లాగ్ దాని గురించి మరియు మరిన్నింటిని వివరిస్తుంది.
సహకార వినియోగదారులు
ఇప్పటివరకు YINRICH ప్రపంచంలోని 60 కంటే ఎక్కువ దేశాలు మరియు ప్రాంతాలలోని మా కస్టమర్లకు మిఠాయి, చాక్లెట్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలను విజయవంతంగా సరఫరా చేసింది. YINRICH 200 కంటే ఎక్కువ ఉత్పత్తి లైన్లు మరియు పరికరాలను వ్యవస్థాపించి పూర్తి చేసింది మరియు మా క్లయింట్లతో దీర్ఘకాలిక భాగస్వామ్యాన్ని ఏర్పాటు చేసింది. మా భాగస్వాములకు మేము క్రింద హృదయపూర్వకంగా ధన్యవాదాలు తెలియజేస్తున్నాము (అన్నింటినీ జాబితా చేయలేము)
గమ్మీ క్యాండీ మెషిన్ యొక్క ప్రాథమిక పరిచయం
ఉచిత లేఅవుట్ డిజైన్; ఉచిత అసెంబ్లింగ్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్; ఉచిత ట్రయల్-
ఉత్పత్తి మరియు స్థానిక జట్టు శిక్షణ; ఉచిత వంటకాలు.
1. విక్రేత యంత్రాల నాణ్యతకు 12 నెలల పాటు హామీ ఇస్తాడు
ఇన్‌స్టాలేషన్ తేదీ. విక్రేత 2 సంవత్సరాల విడిభాగాలను సరఫరా చేస్తాడు
యంత్రాలతో పాటు ఉచితంగా
సమాచారం లేదు

CONTACT US

రిచర్డ్ జు వద్ద అమ్మకాలను సంప్రదించండి
ఇమెయిల్:sales@yinrich.com
టెల్ ఫోన్:
+86-13801127507 / +86-13955966088

యిన్రిచ్ మిఠాయి పరికరాల తయారీదారు

యిన్రిచ్ ఒక ప్రొఫెషనల్ మిఠాయి పరికరాల తయారీదారు, మరియు చాక్లెట్ మెషిన్ తయారీదారు, అమ్మకానికి వివిధ మిఠాయి ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు ఉన్నాయి. మమ్మల్ని సంప్రదించండి!
కాపీరైట్ © 2026 YINRICH® | సైట్ మ్యాప్
Customer service
detect