loading

टॉप हार्ड शुगर कन्फेक्शनरी उपकरणे पुरवठादार. WhatsApp|Wechat: +8613801127507, +8613955966088

उत्पादने
उत्पादने

जेली कँडी डिपॉझिट लाईन्ससाठी इनलाइन कूलिंग टनेलसाठी अंतिम मार्गदर्शक

जेली कँडी डिपॉझिट लाईन्सच्या उत्पादन प्रक्रियेत इनलाइन कूलिंग टनेल महत्त्वाची भूमिका बजावतात. हे बोगदे जेली कँडीज जमा केल्यानंतर जलद थंड होण्यास आणि घट्ट होण्यास मदत करतात, ज्यामुळे उच्च दर्जाचे अंतिम उत्पादन मिळते. इनलाइन कूलिंग टनेलचा योग्य वापर उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची सुसंगतता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकतो. या अल्टिमेट गाईडमध्ये, आम्ही जेली कँडी डिपॉझिट लाईन्ससाठी इनलाइन कूलिंग टनेलच्या विविध पैलूंचा शोध घेऊ जेणेकरून तुम्हाला त्यांचे महत्त्व आणि त्यांची कार्यक्षमता कशी ऑप्टिमाइझ करायची हे समजेल.

इनलाइन कूलिंग टनेलचे फायदे

इनलाइन कूलिंग बोगदे जेली कँडी डिपॉझिट लाईन्ससाठी विस्तृत फायदे देतात. या बोगद्यांचा वापर करण्याचा एक महत्त्वाचा फायदा म्हणजे जेली कँडीज जमा झाल्यानंतर त्यांना जलद आणि समान रीतीने थंड करण्याची त्यांची क्षमता. ही जलद थंड प्रक्रिया कँडीजचा आकार निश्चित करण्यास आणि त्यांना एकत्र चिकटण्यापासून रोखण्यास मदत करते. याव्यतिरिक्त, इनलाइन कूलिंग बोगदे कँडीजची गुळगुळीत आणि सुसंगत पोत सुनिश्चित करून त्यांची एकूण गुणवत्ता सुधारण्यास मदत करू शकतात.

इनलाइन कूलिंग बोगद्यांचा आणखी एक फायदा म्हणजे त्यांची जागा वाचवणारी रचना. हे बोगदे सामान्यतः कॉम्पॅक्ट असतात आणि विद्यमान उत्पादन लाइनमध्ये सहजपणे एकत्रित केले जाऊ शकतात, ज्यामुळे उत्पादकांना त्यांची जागा कार्यक्षमता जास्तीत जास्त वाढवता येते. शिवाय, इनलाइन कूलिंग बोगदे अत्यंत सानुकूल करण्यायोग्य आहेत आणि वेगवेगळ्या जेली कँडी डिपॉझिट लाइनच्या विशिष्ट गरजांनुसार तयार केले जाऊ शकतात. या लवचिकतेमुळे उत्पादकांना उत्पादित केल्या जाणाऱ्या जेली कँडीच्या प्रकारानुसार कूलिंग प्रक्रिया समायोजित करणे सोपे होते.

इनलाइन कूलिंग बोगदे ऊर्जा कार्यक्षमतेचे फायदे देखील देतात. जेली कँडीज जलद थंड करून, हे बोगदे उत्पादन प्रक्रियेचा एकूण ऊर्जेचा वापर कमी करतात. यामुळे उत्पादकांना ऑपरेशनल खर्चात बचत करण्यास आणि त्यांच्या शाश्वततेच्या प्रयत्नांमध्ये सुधारणा करण्यास मदत होऊ शकते. याव्यतिरिक्त, इनलाइन कूलिंग बोगद्यांद्वारे प्रदान केलेले सातत्यपूर्ण कूलिंग जेली कँडीजचे शेल्फ लाइफ वाढविण्यास मदत करू शकते, ज्यामुळे त्या जास्त काळ ताज्या आणि चवदार राहतात.

शेवटी, इनलाइन कूलिंग टनेलचे फायदे खूप मोठे आहेत आणि जेली कँडी डिपॉझिट लाइन्सच्या कार्यक्षमतेवर आणि गुणवत्तेवर मोठ्या प्रमाणात परिणाम करू शकतात. उच्च-गुणवत्तेच्या कूलिंग टनेलमध्ये गुंतवणूक करून आणि त्यांची कार्यक्षमता ऑप्टिमाइझ करून, उत्पादक त्यांच्या उत्पादन प्रक्रिया वाढवू शकतात आणि ग्राहकांना उत्कृष्ट जेली कँडीज देऊ शकतात.

इनलाइन कूलिंग टनेलची प्रमुख वैशिष्ट्ये

जेली कँडी डिपॉझिट लाइनसाठी इनलाइन कूलिंग टनेल निवडताना, अनेक प्रमुख वैशिष्ट्ये विचारात घेणे आवश्यक आहे. ही वैशिष्ट्ये बोगदा उत्पादन प्रक्रियेच्या विशिष्ट आवश्यकता पूर्ण करते आणि इष्टतम कामगिरी प्रदान करते याची खात्री करण्यास मदत करू शकतात.

इनलाइन कूलिंग बोगद्यात पाहण्याची एक महत्त्वाची वैशिष्ट्य म्हणजे त्याची कूलिंग क्षमता. बोगदा कमी वेळेत जेली कँडीजना इच्छित तापमानापर्यंत जलद थंड करण्यास सक्षम असावा. यामुळे कँडीज जास्त गरम होण्यापासून किंवा वितळण्यापासून रोखण्यास मदत होईल, ज्यामुळे एक सुसंगत अंतिम उत्पादन मिळेल. याव्यतिरिक्त, बोगद्याची कूलिंग क्षमता वेगवेगळ्या उत्पादन खंड आणि गतींना सामावून घेण्यासाठी समायोज्य असावी.

इनलाइन कूलिंग बोगद्यांचे आणखी एक महत्त्वाचे वैशिष्ट्य म्हणजे त्यांची रचना आणि बांधकाम. बोगदा अन्न उत्पादन वातावरणासाठी योग्य असलेल्या उच्च दर्जाच्या साहित्यापासून बनवावा. बोगद्याची रचना स्वच्छ आणि स्वच्छ करण्यास सोपी असावी जेणेकरून जेली कँडीजचे कोणतेही दूषितीकरण होणार नाही. शिवाय, बोगदा एक विश्वासार्ह आणि ऊर्जा-कार्यक्षम शीतकरण प्रणालीने सुसज्ज असावा जो संपूर्ण शीतकरण प्रक्रियेदरम्यान स्थिर तापमान राखू शकेल.

शीतकरण क्षमता आणि डिझाइन व्यतिरिक्त, इनलाइन शीतकरण बोगद्याचा आकार आणि संरचना देखील महत्त्वाची बाब आहे. बोगद्यात जेली कँडी डिपॉझिट लाइनच्या उत्पादनाच्या प्रमाणात सामावून घेण्यासाठी पुरेशी जागा असावी आणि कँडीजचे सहज आणि कार्यक्षम थंडीकरण होण्यास अनुमती असावी. कार्यप्रवाहात कोणतेही व्यत्यय कमी करण्यासाठी ते उत्पादन लाइनच्या विद्यमान लेआउटशी सुसंगत असले पाहिजे.

एकंदरीत, इनलाइन कूलिंग टनेलची प्रमुख वैशिष्ट्ये उत्पादन प्रक्रियेत जेली कँडीजचे प्रभावी कूलिंग सुनिश्चित करण्यात महत्त्वाची भूमिका बजावतात. योग्य कूलिंग क्षमता, डिझाइन आणि आकार असलेला बोगदा काळजीपूर्वक निवडून, उत्पादक त्यांच्या जेली कँडी डिपॉझिट लाइन्सची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुधारू शकतात.

इनलाइन कूलिंग टनेलची कामगिरी ऑप्टिमायझ करणे

जेली कँडी डिपॉझिट लाईन्समध्ये इनलाइन कूलिंग टनेलची कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी, उत्पादक अनेक धोरणे आणि सर्वोत्तम पद्धती लागू करू शकतात. या ऑप्टिमायझेशन तंत्रांमुळे कूलिंग प्रक्रिया वाढण्यास, उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यास आणि उत्पादन कार्यक्षमता वाढविण्यास मदत होऊ शकते.

इनलाइन कूलिंग टनेलची कार्यक्षमता वाढवण्याचा एक प्रभावी मार्ग म्हणजे कूलिंग सिस्टमच्या तापमानाचे निरीक्षण करणे आणि नियंत्रित करणे. जेली कँडीज समान आणि योग्यरित्या थंड होतात याची खात्री करण्यासाठी संपूर्ण कूलिंग प्रक्रियेदरम्यान एकसमान तापमान राखणे आवश्यक आहे. उत्पादक कूलिंग सिस्टमचे नियमन करण्यासाठी आणि रिअल-टाइममध्ये आवश्यक समायोजन करण्यासाठी बोगद्यात तापमान सेन्सर आणि नियंत्रक स्थापित करू शकतात.

इनलाइन कूलिंग बोगद्यांच्या कामगिरीला अनुकूल करण्याचा आणखी एक महत्त्वाचा पैलू म्हणजे बोगद्यात योग्य हवा परिसंचरण सुनिश्चित करणे. चांगल्या हवेच्या परिसंचरणामुळे जेली कँडीजभोवती थंड हवा समान रीतीने वितरित होण्यास मदत होते, ज्यामुळे जलद आणि अधिक एकसमान थंड होण्यास मदत होते. उत्पादक हवेचे परिसंचरण सुधारण्यासाठी आणि कोणत्याही हॉट स्पॉट्स किंवा असमान थंड होण्यापासून रोखण्यासाठी बोगद्यात पंखे किंवा ब्लोअर बसवू शकतात.

शिवाय, इनलाइन कूलिंग बोगद्याची नियमित स्वच्छता आणि देखभाल करणे इष्टतम कामगिरीसाठी आवश्यक आहे. कालांतराने, बोगद्यात धूळ, कचरा आणि अवशेष जमा होऊ शकतात, ज्यामुळे कूलिंग सिस्टमची कार्यक्षमता प्रभावित होते. उत्पादकांनी साफसफाईचे वेळापत्रक विकसित करावे आणि बोगदा उच्च कार्यक्षमतेवर कार्यरत आहे याची खात्री करण्यासाठी नियमितपणे त्याची तपासणी आणि स्वच्छता करावी.

शेवटी, या ऑप्टिमायझेशन तंत्रे आणि सर्वोत्तम पद्धती लागू करून, उत्पादक जेली कँडी डिपॉझिट लाइन्समधील इनलाइन कूलिंग टनेलची कार्यक्षमता वाढवू शकतात आणि उत्पादनाची गुणवत्ता आणि उत्पादन कार्यक्षमतेच्या बाबतीत चांगले परिणाम मिळवू शकतात.

इनलाइन कूलिंग टनेल निवडताना विचारात घ्यावयाचे मुद्दे

जेली कँडी डिपॉझिट लाईन्ससाठी इनलाइन कूलिंग टनेल निवडताना, लक्षात ठेवण्यासारख्या अनेक महत्त्वाच्या बाबी आहेत. हे घटक उत्पादकांना त्यांच्या विशिष्ट उत्पादन आवश्यकता पूर्ण करणारा आणि इष्टतम कामगिरी करणारा योग्य टनेल निवडण्यास मदत करू शकतात.

इनलाइन कूलिंग बोगदा निवडताना विचारात घेण्यासारख्या महत्त्वाच्या बाबींपैकी एक म्हणजे त्याची विद्यमान उत्पादन रेषेशी सुसंगतता. उत्पादन प्रक्रियेत बोगदा इतर उपकरणे आणि यंत्रसामग्रीशी अखंडपणे एकत्रित होण्यास सक्षम असावा, ज्यामुळे सुरळीत आणि कार्यक्षम ऑपरेशन सुनिश्चित होईल. उत्पादकांनी बोगद्याचा आकार, लेआउट आणि कॉन्फिगरेशन विचारात घेतले पाहिजे जेणेकरून ते उत्पादन रेषेत व्यवस्थित बसेल.

आणखी एक महत्त्वाचा विचार म्हणजे इनलाइन कूलिंग बोगद्याची क्षमता. उत्पादकांनी जेली कँडी डिपॉझिट लाइनचे उत्पादन प्रमाण हाताळण्यासाठी योग्य कूलिंग क्षमता असलेला बोगदा निवडावा. उत्पादनाच्या मागण्या पूर्ण करण्यासाठी आणि उत्पादनाची गुणवत्ता राखण्यासाठी बोगदा आवश्यक गती आणि तापमानात कँडी थंड करण्यास सक्षम असावा.

सुसंगतता आणि क्षमता व्यतिरिक्त, उत्पादकांनी इनलाइन कूलिंग बोगद्याची किंमत आणि गुणवत्ता देखील विचारात घेतली पाहिजे. बजेटमध्ये बसणारा बोगदा शोधणे महत्त्वाचे असले तरी, गुणवत्ता आणि कामगिरीला प्राधान्य देणे देखील तितकेच महत्त्वाचे आहे. टिकाऊ साहित्य आणि कार्यक्षम कूलिंग सिस्टम असलेल्या उच्च-गुणवत्तेच्या बोगद्यात गुंतवणूक केल्याने दीर्घकालीन खर्चात बचत होऊ शकते आणि उत्पादन परिणाम सुधारू शकतात.

एकंदरीत, इनलाइन कूलिंग बोगदे निवडताना विचार विविध आहेत आणि त्यासाठी विविध घटकांचे काळजीपूर्वक मूल्यांकन आवश्यक आहे. सुसंगतता, क्षमता, किंमत आणि गुणवत्ता लक्षात घेऊन, उत्पादक त्यांच्या विशिष्ट गरजा पूर्ण करणारा आणि त्यांच्या जेली कँडी डिपॉझिट लाइन्सची कार्यक्षमता जास्तीत जास्त वाढवणारा योग्य बोगदा निवडू शकतात.

थोडक्यात, इनलाइन कूलिंग बोगदे हे जेली कँडी डिपॉझिट लाईन्सचे अपरिहार्य घटक आहेत, जे ऑप्टिमायझेशनसाठी असंख्य फायदे आणि संधी देतात. या बोगद्यांची प्रमुख वैशिष्ट्ये समजून घेऊन, कामगिरी ऑप्टिमायझेशन तंत्रे अंमलात आणून आणि बोगदा निवडताना महत्त्वाच्या घटकांचा विचार करून, उत्पादक शीतकरण प्रक्रिया वाढवू शकतात, उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारू शकतात आणि उत्पादन कार्यक्षमता वाढवू शकतात. योग्य दृष्टिकोन आणि उच्च-गुणवत्तेच्या कूलिंग बोगद्यांमध्ये गुंतवणूक करून, उत्पादक जेली कँडीजच्या उत्पादनात यश आणि उत्कृष्टता प्राप्त करू शकतात.

मिठाई उद्योगातील इनलाइन कूलिंग टनेलचे विश्लेषण

मिठाई उद्योगात, विशेषतः जेली कँडीजच्या उत्पादनात इनलाइन कूलिंग टनेल महत्त्वाची भूमिका बजावतात. हे बोगदे कँडीज जमा झाल्यानंतर जलद थंड होण्यासाठी आणि त्यांना घट्ट करण्यासाठी आवश्यक आहेत, ज्यामुळे उच्च दर्जाचे अंतिम उत्पादन मिळते. मिठाई उद्योगात इनलाइन कूलिंग टनेलचा वापर अनेक फायदे देतो, ज्यामध्ये सुधारित उत्पादन गुणवत्ता, जागेची कार्यक्षमता, ऊर्जा बचत आणि वाढलेले शेल्फ लाइफ यांचा समावेश आहे.

मिठाई उद्योगात इनलाइन कूलिंग टनेल वापरण्याचा एक महत्त्वाचा फायदा म्हणजे उत्पादनाची गुणवत्ता वाढवण्याची त्यांची क्षमता. हे बोगदे कँडीजचा आकार आणि पोत सेट करण्यास मदत करतात, ज्यामुळे त्यांचे स्वरूप गुळगुळीत आणि सुसंगत राहते. कँडीज जलद थंड करून, इनलाइन कूलिंग टनेल अंतिम उत्पादनातील कोणत्याही विकृती किंवा अपूर्णतेला प्रतिबंधित करतात, परिणामी अधिक आकर्षक आणि विक्रीयोग्य कँडी बनते.

याव्यतिरिक्त, इनलाइन कूलिंग बोगदे मिठाई उद्योगात जागा कार्यक्षमतेचे फायदे देतात. हे बोगदे कॉम्पॅक्ट आहेत आणि विद्यमान उत्पादन रेषांमध्ये सहजपणे एकत्रित केले जाऊ शकतात, ज्यामुळे उत्पादकांना त्यांच्या जागेचा वापर जास्तीत जास्त करता येतो आणि त्यांचे कार्यप्रवाह ऑप्टिमाइझ करता येते. बोगद्यांचा आकार आणि कॉन्फिगरेशन कस्टमाइझ करण्याची क्षमता त्यांना बहुमुखी आणि वेगवेगळ्या उत्पादन सेटअपशी जुळवून घेण्यायोग्य बनवते, ज्यामुळे जागा कार्यक्षमता आणखी वाढते.

मिठाई उद्योगात इनलाइन कूलिंग बोगदे वापरण्याचा आणखी एक महत्त्वाचा फायदा म्हणजे ऊर्जा कार्यक्षमता. कँडीज जलद थंड करून, हे बोगदे उत्पादन प्रक्रियेतील एकूण ऊर्जेचा वापर कमी करतात, ज्यामुळे खर्चात बचत होते आणि पर्यावरणीय फायदे होतात. बोगद्यांद्वारे प्रदान केलेले कार्यक्षम कूलिंग कँडीजची गुणवत्ता आणि ताजेपणा राखण्यास, त्यांचे शेल्फ लाइफ वाढविण्यास आणि कचरा कमी करण्यास देखील मदत करू शकते.

शेवटी, मिठाई उद्योगातील इनलाइन कूलिंग बोगद्यांचे विश्लेषण उत्पादनाची गुणवत्ता, जागेची कार्यक्षमता, ऊर्जा बचत आणि विस्तारित शेल्फ लाइफ सुनिश्चित करण्यात त्यांची महत्त्वपूर्ण भूमिका दर्शवते. या बोगद्यांचे फायदे वापरून आणि त्यांची कार्यक्षमता ऑप्टिमाइझ करून, मिठाई उद्योगातील उत्पादक त्यांच्या उत्पादन प्रक्रियेत यश आणि उत्कृष्टता प्राप्त करू शकतात.

या अल्टिमेट गाईडमध्ये, आम्ही जेली कँडी डिपॉझिट लाईन्ससाठी इनलाइन कूलिंग टनेलच्या विविध पैलूंचा शोध घेतला आहे. मिठाई उद्योगातील फायदे, प्रमुख वैशिष्ट्ये, ऑप्टिमायझेशन तंत्रे, निवडीसाठी विचार आणि विश्लेषण समजून घेऊन, उत्पादक त्यांच्या उत्पादन प्रक्रिया वाढवू शकतात आणि ग्राहकांना उच्च-गुणवत्तेच्या जेली कँडीज देऊ शकतात. इनलाइन कूलिंग टनेलमध्ये योग्य दृष्टिकोन आणि गुंतवणूक करून, उत्पादक मिठाई उद्योगात यश आणि नावीन्य आणू शकतात.

.

आमच्या संपर्कात राहा
शिफारस केलेले लेख
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न उपक्रम बातम्या
ऑन-साइट कॅन्टन फेअर
उपस्थित कॅन्टन मेळा
आम्ही १० वर्षांहून अधिक काळ कॅन्टन फेअरमध्ये सहभागी होत आहोत, दरवर्षी एप्रिलमध्ये वसंत ऋतूमध्ये आणि ऑक्टोंबरमध्ये शरद ऋतूमध्ये सहभागी होऊ.
आमच्या बूथवर आम्ही आमचा कँडी डिपॉझिटर आणि मशीनचे काही सुटे भाग दाखवत आहोत जेणेकरून ते कसे काम करते आणि त्याची प्रक्रिया कशी होते हे सहज दाखवता येईल.
यिनरिच कँडी उपकरण पॅकेजिंग सेवा मार्गदर्शकाबद्दल
आज आम्ही तुम्हाला यिनरिच कँडी उपकरणे कशी पॅक केली जातात - पाठवली जातात - ग्राहक कंपनीला कशी पाठवली जातात ते सांगू.
जेव्हा टीमला एंटरप्राइझच्या कँडी उपकरणे/पॅकेजिंग उत्पादन लाइनसाठी ऑर्डर मिळेल, तेव्हा आम्ही कस्टमायझेशन त्वरीत पूर्ण करू. मशीन पूर्ण झाल्यानंतर, आम्ही अंतिम प्री-फॅक्टरी तपासणीसाठी चाचणी आणि कमिशनिंगची व्यवस्था करू.
आम्ही टर्न-टर्की सेवा पुरवतो, आम्ही ग्राहकांच्या फॅक्टरी इन्स्टॉल मशीनमध्ये येणाऱ्या तंत्रज्ञांना पुरवतो आणि आमच्याकडे २४ तासांत ग्राहकांना भेट देण्यासाठी तांत्रिक गट आहे.
सहकारी ग्राहक
आतापर्यंत यिनरिकने जगातील ६० हून अधिक देश आणि प्रदेशांमधील आमच्या ग्राहकांना कँडी, चॉकलेट प्रक्रिया आणि पॅकेजिंग मशीन यशस्वीरित्या पुरवल्या आहेत. यिनरिकने २०० हून अधिक उत्पादन लाइन आणि उपकरणे स्थापित केली आहेत आणि पूर्ण केली आहेत आणि आमच्या क्लायंटसह दीर्घकालीन भागीदारी स्थापित केली आहे. आम्ही आमच्या भागीदारांचे मनापासून आभार मानतो (सर्वांची यादी करू शकत नाही)
यिनरिच कन्फेक्शनरी मशिनरी विक्रीनंतरची सेवा
यिनरिच कन्फेक्शनरी मशिनरी विक्रीनंतरची सेवा!
यिनरिच कंपनी लिमिटेड व्यावसायिक कँडी मशीन आणि चॉकलेट मशीनची टर्न-की विक्रीनंतरची सेवा पुरवते.
आमच्यात सामील व्हा आणि कँडी मशिनरीच्या आकर्षक जगात खोलवर जा.
गमी उत्पादन रेषेचे प्रकार आणि कार्य तत्त्वे
१) अन्नाशी संपर्क साधणारे सर्व भाग SUS304 पासून बनलेले असतात;
२) फ्रेम आणि बॉडी कव्हर स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले आहेत;
३) इन्व्हर्टर: डॅनफॉस, एलजी
4) PLC: SIEMENS,COTRUST
५) टच स्क्रीन: सीमेन्स, कॉट्रस्ट
६) सर्वो मोटर: कॉट्रस्ट
७) रेफ्रिजरेटर : कोपलँड, डॅनफॉस
८) डोसिंग पंप: RDOSE
९) रिले: सीमेन्स
इंडोनेशियातील ग्राहक कारखाना AWS500 ऑटोमॅटिक वेटिंग सिस्टमसह GDQ300 जेली कँडी डिपॉझिटिंग लाइन चालवत आहे
क्षमता: अंदाजे ३०० किलो
ही प्रक्रिया लाइन जिलेटिन किंवा पेक्टिनवर आधारित वेगवेगळ्या आकाराच्या सॉफ्ट कँडीज (QQ कँडीज) बनवण्यासाठी एक प्रगत आणि सतत चालणारा प्लांट आहे. हे एक आदर्श उपकरण आहे जे मनुष्यबळ आणि व्यापलेली जागा दोन्ही वाचवून चांगल्या दर्जाचे उत्पादने तयार करू शकते.
ते साचे बदलून जेली कँडीचे वेगवेगळे आकार देऊ शकते.
यिनरिक - कँडी, चॉकलेट आणि मार्शमॅलो उत्पादन लाइनसाठी तुमचे आवडते ठिकाण
यिनरिक ही कँडी, चॉकलेट आणि मार्शमॅलो उत्पादन लाइन्सची आघाडीची उत्पादक कंपनी आहे. ते उच्च दर्जाचे कन्फेक्शनरी उत्पादने कार्यक्षमतेने तयार करण्यासाठी प्रगत उपकरणांसह संपूर्ण उत्पादन उपाय देतात. त्यांच्या उत्पादन लाइन सुरक्षित, स्वच्छताविषयक आणि विश्वासार्ह आहेत. या लेखात, आपण यिनरिकच्या हार्ड कँडी, गमी/जेली कँडी, मार्शमॅलो आणि लॉलीपॉप उत्पादनाच्या ऑफरचा शोध घेऊ.
मशीन पाठवण्यापूर्वी रशियन ग्राहक FAT (फॅक्टरी स्वीकृती चाचणी) करण्यासाठी YINRICH कारखान्यात आले.
कारखान्यातून बाहेर पडण्यापूर्वी मशीनची चाचणी.
मशीन पाठवण्यापूर्वी रशियन ग्राहक FAT (फॅक्टरी स्वीकृती चाचणी) करण्यासाठी YINRICH कारखान्यात आले.
कारखान्यातील प्रत्येक ओळ चाचणी आणि चाचणी करेल, ग्राहक चाचणी उत्पादन पाहण्यासाठी येऊ शकेल.
माहिती उपलब्ध नाही

CONTACT US

रिचर्ड झू येथे विक्रीशी संपर्क साधा
ईमेल:sales@yinrich.com
टेलफोन:
+86-13801127507 / +86-13955966088

यिनरिच कन्फेक्शनरी उपकरणे उत्पादक

यिनरिच ही एक व्यावसायिक मिठाई उपकरणे उत्पादक कंपनी आहे आणि चॉकलेट मशीन उत्पादक कंपनी आहे, विक्रीसाठी विविध मिठाई प्रक्रिया उपकरणे उपलब्ध आहेत. आमच्याशी संपर्क साधा!
कॉपीराइट © २०२६ यिनरिच® | साइटमॅप
Customer service
detect