Вазелин чихэр үйлдвэрлэх шугамын тоног төхөөрөмжийг цэвэрлэх, засвар үйлчилгээ хийх шилдэг туршлагууд

Оршил:

Вазелин чихэр бол бүх насны хүмүүсийн дуртай алдартай амттан юм. Резинэн баавгайгаас эхлээд вазелин шош хүртэл эдгээр гайхалтай чихэр нь бидний амтлах нахиаг баярлуулдаг. Гэсэн хэдий ч вазелин чихэр үйлдвэрлэхэд оновчтой гүйцэтгэл, эрүүл ахуйг хангахын тулд тогтмол цэвэрлэгээ, засвар үйлчилгээ шаарддаг нарийн төвөгтэй машин механизм, тоног төхөөрөмж багтдаг. Энэ нийтлэлд бид вазелин чихэр үйлдвэрлэх шугамын тоног төхөөрөмжийг цэвэрлэх, засвар үйлчилгээ хийх шилдэг туршлагыг судлах болно. Эдгээр удирдамжийг дагаж мөрдснөөр үйлдвэрлэгчид бүтээмжийг нэмэгдүүлж, тоног төхөөрөмжийнхөө ашиглалтын хугацааг уртасгаж, хүнсний үйлдвэрлэлд шаардлагатай өндөр цэвэр байдлын стандартыг баримтлах боломжтой.

Желе чихэр үйлдвэрлэх шугамд цэвэрлэгээ, засвар үйлчилгээний ач холбогдол

Цэвэрлэгээ, засвар үйлчилгээ нь вазелин чихэр үйлдвэрлэх шугамд хамгийн их анхаарал шаарддаг талууд юм. Үүнийг хийхгүй бол хүнсний аюулгүй байдал алдагдаж, тоног төхөөрөмж эвдрэх, бүтээгдэхүүний чанарын асуудал гарах зэрэг ноцтой үр дагаварт хүргэж болзошгүй. Зөв цэвэрлэгээ, засвар үйлчилгээний арга барил нь зөвхөн хүнсний аюулгүй байдлыг хангахаас гадна үйлдвэрлэлийн шугамын нийт үр ашгийг сайжруулдаг. Түүнчлэн, шилдэг туршлагыг дагаж мөрдөх нь хөндлөн бохирдол, харшил үүсгэгч бодисын бохирдол, хортой бактерийн өсөлтийн эрсдлийг бууруулж, хэрэглэгчдийн эрүүл мэндийг хамгаалдаг.

Jelly Candy үйлдвэрлэлийн шугамын тоног төхөөрөмжийг цэвэрлэх үйл явц

Вазелин чихэр үйлдвэрлэх шугамын тоног төхөөрөмжийг цэвэрлэхэд нямбай анхаарал хандуулж, системчилсэн арга барил шаардлагатай. Эрүүл ахуйн стандартыг хадгалахын тулд тодорхой алхмуудыг дагаж мөрдөх нь чухал юм.

Бэлтгэл ажил :

Цэвэрлэгээний процессыг эхлүүлэхийн өмнө бүх тоног төхөөрөмжийг унтрааж, цахилгааны эх үүсвэрийг салгасан эсэхийг шалгах нь чухал юм. Энэ нь ослоос урьдчилан сэргийлэх, хувийн аюулгүй байдлыг хангахад тусалдаг. Нэмж дурдахад, үлдэгдэл чихэр, хог хаягдлыг үйлдвэрлэлийн шугамаас, түүний дотор бүс, бункер, хэвийг зайлуулах хэрэгтэй. Шаардлагатай бол хавхлага, шүүлтүүр, торыг шалгаж, цэвэрлэх хэрэгтэй. Цаашилбал, сойз, скруббер, хоолой, хүнсний зориулалттай ариутгагч зэрэг шаардлагатай цэвэрлэгээний хэрэгслийг цуглуулах нь үр дүнтэй цэвэрлэгээ хийхэд чухал ач холбогдолтой.

Буулгах :

Үйлдвэрлэлийн шугамын тоног төхөөрөмжийн зарим эд ангиудыг сайтар цэвэрлэхийн тулд задлах шаардлагатай байж магадгүй. Үүнд бункерийн таг, конвейер, экструдер, хөргөлтийн хонгилыг задлах зэрэг орно. Үйлдвэрлэгчийн заавар эсвэл тоног төхөөрөмжийн гарын авлагын дагуу эд анги бүрийг сайтар салгаж авах хэрэгтэй. Задалсан эд ангиудыг зөв шошголох нь дараа нь дахин угсрахад тусална. Энэ алхам нь үр дүнтэй цэвэрлэгээ хийхэд бүх хэсэгт хүрэх боломжтой эсэхийг баталгаажуулахын тулд нарийвчлал, нарийн ширийн зүйлийг анхаарч үзэхийг шаарддаг.

Гараар цэвэрлэх :

Гараар цэвэрлэхэд тоног төхөөрөмжөөс үлдэгдэл эсвэл хуримтлагдсан зүйлсийг физик аргаар зайлуулах шаардлагатай. Үүний тулд хүнсний зориулалттай цэвэрлэгээний бодис болон бүлээн ус ашиглах хэрэгтэй. Зүлгүүрийн цэвэрлэгч эсвэл багаж хэрэгслийг ашиглахаас зайлсхийх хэрэгтэй гэдгийг анхаарах нь чухал бөгөөд учир нь тэдгээр нь төхөөрөмжийн гадаргууг гэмтээж болзошгүй юм. Зөөлөн үстэй сойз нь хүрэхэд хэцүү хэсгийг үрэхэд тохиромжтой бол том гадаргууг үрэх зориулалттай дэвсгэрийг ашиглаж болно. Бүс, бул, хэв зэрэг бүх эд ангиудыг сайтар цэвэрлэж, цэвэрлэгээний бодисын ул мөрийг арилгахын тулд зайлах хэрэгтэй.

CIP (Газар дээр нь цэвэрлэх) цэвэрлэгээ :

Clean-in-Place (CIP) системийг хүнсний үйлдвэрт тоног төхөөрөмжийг бүрэн задлахгүйгээр цэвэрлэхэд түгээмэл ашигладаг. CIP цэвэрлэгээ нь угаалгын нунтаг, ариутгагч зэрэг цэвэрлэгээний уусмалыг тоног төхөөрөмжийн дотоод замаар эргэлтэд оруулахыг хэлнэ. Энэ нь ажиллахгүй байх хугацааг багасгадаг өндөр үр ашигтай арга юм. CIP системийг автоматжуулж болох бөгөөд ингэснээр цэвэрлэгээний мөчлөг, температур, химийн бодисын концентрацийг нарийн хянах боломжтой. CIP системийг тогтмол шалгаж, засвар үйлчилгээ хийх нь аливаа эвдрэл, хөндлөн бохирдлын асуудлаас зайлсхийхэд чухал үүрэгтэй.

Хатаах ба дахин угсрах :

Цэвэрлэгээний процессын дараа тоног төхөөрөмжийг дахин угсрахаас өмнө бүх эд ангиудыг сайтар хатаасан эсэхийг шалгах нь чухал юм. Чийг нь бактерийн өсөлтөд хүргэж, цахилгаан эд ангиудад гэмтэл учруулж болзошгүй. Агаарт зөв хатаах эсвэл цэвэр, хөвөнгүй алчуур хэрэглэх нь хатаах процессыг хөнгөвчилж чадна. Бүх эд анги бүрэн хатсаны дараа тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчийн зааврын дагуу дахин угсрах ажлыг нямбай хийх хэрэгтэй. Энэ алхам нь хөдөлж буй эд ангиудыг тослох, зөв ​​​​уялдаа холбоог хангахыг шаардаж болно. Бохирдлын эрсдэлийг багасгахын тулд хэрэглэхийн өмнө эд анги бүрийг сайтар шалгах нь чухал юм.

Чихэр үйлдвэрлэх шугамын тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ

Тогтмол цэвэрлэгээнээс гадна вазелин чихэр үйлдвэрлэх шугамын тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацаа, гүйцэтгэлийг дээд зэргээр нэмэгдүүлэхийн тулд тоног төхөөрөмжийн үр дүнтэй засвар үйлчилгээ зайлшгүй шаардлагатай. Тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээний зарим шилдэг туршлагыг энд оруулав.

Төлөвлөсөн үзлэгүүд :

Тогтмол хуваарьт үзлэг нь элэгдэл, урагдалт, гэмтлийн шинж тэмдгийг тодорхойлоход тусалдаг. Эдгээр үзлэгт мотор, бүс, холхивч, хөргөлтийн систем, битүүмжлэл, цахилгаан эд анги зэрэг тоног төхөөрөмжийн бүх талыг хамрах ёстой. Болзошгүй асуудлуудыг эрт илрүүлж, шийдвэрлэснээр үйлдвэрлэгчид өртөг өндөртэй эвдрэлээс урьдчилан сэргийлж, тасралтгүй үйлдвэрлэлийг хангах боломжтой.

Тосолгоо :

Чихэр үйлдвэрлэх шугамын тоног төхөөрөмжийн жигд ажиллагаанд зөв тослох нь чухал юм. Тосолгооны материал нь үрэлтийг багасгаж, элэгдэл, урагдалтыг бууруулж, хөдөлж буй эд ангийн ашиглалтын хугацааг уртасгадаг. Тосолгооны материалын төрөл болон тослох давтамжийн талаар үйлдвэрлэгчийн зөвлөмжийг дагаж мөрдөх нь чухал юм. Хэт их тослох эсвэл буруу тослох материал хэрэглэх нь тоног төхөөрөмжийн эвдрэл, хүнсний бохирдолд хүргэж болзошгүй.

Элэгдсэн эд ангиудыг солих :

Бусад машин механизмын нэгэн адил вазелин чихэр үйлдвэрлэх шугамын тоног төхөөрөмжийн зарим эд ангиуд цаг хугацааны явцад элэгдэж, урагдаж болзошгүй. Гэнэтийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх, бүтээгдэхүүний чанарыг хадгалахын тулд элэгдсэн эд ангиудыг тогтмол шалгаж, солих нь чухал юм. Сэлбэг хэрэгслийн нөөцийг хадгалах нь солих үйл явцыг хурдасгаж, зогсолтын хугацааг багасгах боломжтой.

Ажилтнуудын сургалт :

Сайн бэлтгэгдсэн, мэдээлэл сайтай ажилтнууд тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээнд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Операторууд зохих цэвэрлэгээний журам, засвар үйлчилгээний горим, болзошгүй асуудлуудыг тодорхойлох талаар мэдлэгтэй байх ёстой. Тогтмол сургалт нь сайн туршлагыг бататгаж, асуудлыг эрт илрүүлэхэд тусалдаг.

Баримтжуулалт ба бүртгэл хөтлөлт :

Тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээний нарийвчилсан баримт бичиг, бүртгэлийг хөтлөх нь чухал юм. Энэ нь цэвэрлэгээний хуваарь, үзлэгийн үр дүн, засвар, солих ажлыг хянах боломжийг олгодог. Эдгээр бүртгэл нь тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэлийн талаар үнэ цэнэтэй мэдээлэл өгөх, алдааг олж засварлахад туслах, баталгаат хугацааны нэхэмжлэлийг дэмжих, хүнсний аюулгүй байдлын дүрэм журмыг дагаж мөрдөхийг баталгаажуулдаг.

Хураангуй:

Вазелин чихэр үйлдвэрлэх шугамын тоног төхөөрөмжийг зохих ёсоор цэвэрлэж, засвар үйлчилгээ хийх нь оновчтой гүйцэтгэл, хүнсний аюулгүй байдал, урт хугацааны бүтээмжийг хангахад чухал үүрэгтэй. Бэлтгэх, задлах, гараар цэвэрлэх, CIP цэвэрлэгээ, хатаах зэрэг тогтмол цэвэрлэгээний журам нь үлдэгдэл эсвэл хуримтлалыг арилгах чухал алхам юм. Үүнээс гадна, хуваарьт үзлэг, тосолгооны ажил, эд анги солих, ажилчдын сургалт, нарийвчилсан бүртгэл хөтлөх зэрэг тоног төхөөрөмжийн бүрэн засвар үйлчилгээ нь тоног төхөөрөмжийн урт наслалт, найдвартай ажиллагаанд хувь нэмэр оруулдаг. Эдгээр шилдэг туршлагыг дагаж мөрдснөөр үйлдвэрлэгчид цэвэр байдлын хамгийн өндөр стандартыг хангаж, өндөр чанартай вазелин чихэр үйлдвэрлэж, хэрэглэгчийн эрүүл мэндийг хамгаалж чадна.