loading

ಅಗ್ರ ಗಟ್ಟಿ ಸಕ್ಕರೆ ಮಿಠಾಯಿ ಸಲಕರಣೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರು. WhatsApp|Wechat: +8613801127507, +8613955966088

ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಗಮ್ಮಿ ಬೇರ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಎಂದರೇನು? ಕೋರ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಅದು ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ನಿಮ್ಮ ನೆಚ್ಚಿನ ಗಮ್ಮಿ ಕರಡಿಗಳನ್ನು ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೇಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೀವು ಎಂದಾದರೂ ಯೋಚಿಸಿದ್ದೀರಾ? ಗಮ್ಮಿ ಕರಡಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರ ನೆಚ್ಚಿನ ಚೂಯಿ ಟ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಗಮ್ಮಿ ಕರಡಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಈ ರುಚಿಕರವಾದ ಮಿಠಾಯಿಗಳನ್ನು ಜೀವಂತಗೊಳಿಸಲು ಅವು ಹೇಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಮಿಶ್ರಣ ಹಂತ

ಗಮ್ಮಿ ಕರಡಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮಿಶ್ರಣ ಹಂತದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಿ ಗಮ್ಮಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್, ತಾಪನ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಸೇರಿವೆ. ಜೆಲಾಟಿನ್, ನೀರು, ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಗಳಂತಹ ಎಲ್ಲಾ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸುವ ಸ್ಥಳವೆಂದರೆ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್. ತಾಪನ ಅಂಶಗಳು ಜೆಲಾಟಿನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣವು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಪಂಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅದನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯ ಹಂತ

ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಅಂಟಂಟಾದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದಕ್ಕೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಂಟಂಟಾದ ಕರಡಿಯ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಟ್ರೇಗಳು, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಸುರಂಗಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಅಚ್ಚು ಟ್ರೇಗಳನ್ನು ಅಂಟಂಟಾದ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸಮ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸುರಂಗಗಳು ಅಂಟಂಟಾದ ಕರಡಿಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳ ಅಂತಿಮ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಂಟಂಟಾದ ಕರಡಿಗಳು ಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೇಪನ ಹಂತ

ಅಂಟಂಟಾದ ಕರಡಿಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳಿಗೆ ಹೊಳಪು ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನೀಡಲು ಮತ್ತು ಅವು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಅವು ಲೇಪನ ಹಂತದ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತವೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಪನ ಡ್ರಮ್, ಸ್ಪ್ರೇ ನಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪ್ಯಾನ್ ಸೇರಿವೆ. ಅಂಟಂಟಾದ ಕರಡಿಗಳನ್ನು ಲೇಪನ ಡ್ರಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆ, ಕಾರ್ನ್ ಸಿರಪ್ ಮತ್ತು ಮೇಣದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೊಳೆಯುವ ಲೇಪನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರೇ ನಳಿಕೆಗಳು ಲೇಪನ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅಂಟಂಟಾದ ಕರಡಿಗಳ ಮೇಲೆ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪ್ಯಾನ್ ಅವುಗಳಿಗೆ ಅಂತಿಮ ಹೊಳಪನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅಂಟಂಟಾದ ಕರಡಿಗಳು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಹಂತ

ಗಮ್ಮಿ ಬೇರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಅಂತಿಮ ಹಂತವೆಂದರೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಹಂತ, ಅಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಚೀಲಗಳು ಅಥವಾ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಬಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಗಮ್ಮಿ ಬೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವು ಅವುಗಳ ತಾಜಾತನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಗಾಳಿಯಾಡದ ಚೀಲಗಳು ಅಥವಾ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚುತ್ತವೆ. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಗಮ್ಮಿ ಬೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಲೇಬಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸಾಗಿಸುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಪದಾರ್ಥಗಳು, ಮುಕ್ತಾಯ ದಿನಾಂಕ ಮತ್ತು ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಅಂಶದಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಮಾಹಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಗಮ್ಮಿ ಬೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಂಗಡಿಗಳಿಗೆ ಸಾಗಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರು ಆನಂದಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಹಂತ

ಸಂಪೂರ್ಣ ಗಮ್ಮಿ ಬೇರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದಾದ್ಯಂತ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಉನ್ನತ ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಹಂತದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಂವೇದಕಗಳು, ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣಾ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಗಮ್ಮಿ ಬೇರ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಪಮಾನ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಮ್ಮಿ ಬೇರ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಪಾಸಣಾ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಸರಿಯಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೇಬಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತವೆ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದ ಯಾವುದೇ ಗಮ್ಮಿ ಬೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಗಮ್ಮಿ ಬೇರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಒಂದು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವ ಮತ್ತು ಪ್ರೀತಿಸುವ ಪ್ರೀತಿಯ ಚೂಯಿ ಕ್ಯಾಂಡಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಿವಿಧ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣ ಹಂತದಿಂದ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಹಂತದವರೆಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಗಮ್ಮಿ ಬೇರ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಂದಿನ ಬಾರಿ ನೀವು ಗಮ್ಮಿ ಬೇರ್ ಅನ್ನು ಆನಂದಿಸಿದಾಗ, ಈ ರುಚಿಕರವಾದ ತಿನಿಸುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ನಡೆಯುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಶಂಸಿಸಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.

.

ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರಿ
ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಲೇಖನಗಳು
FAQ ಗಳು ಚಟುವಟಿಕೆಗಳು ಸುದ್ದಿ
ಇಂಡೋನೇಷ್ಯಾದ ಗ್ರಾಹಕ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು AWS500 ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ GDQ300 ಜೆಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಠೇವಣಿ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಿದೆ.
ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಸುಮಾರು 300 ಕೆಜಿ
ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾರ್ಗವು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ಜೆಲಾಟಿನ್ ಅಥವಾ ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಆಧಾರಿತ ಮೃದು ಮಿಠಾಯಿಗಳನ್ನು (QQ ಮಿಠಾಯಿಗಳು) ತಯಾರಿಸಲು ಮುಂದುವರಿದ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮಾನವಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಸ್ಥಳ ಎರಡನ್ನೂ ಉಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಆದರ್ಶ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರಗಳ ಜೆಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಮಾಡಲು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ಗ್ರಾಹಕ ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಯಿನ್ರಿಚ್ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಗಮ್ಮಿ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ
ನಿಮ್ಮ ವಿಶಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ನೀವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗಮ್ಮಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದೀರಾ? ಹಾಗಾದರೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗಮ್ಮಿ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬುದ್ಧಿವಂತವಾಗಿದೆ. ಗಮ್ಮಿ ತಯಾರಿಕೆಯ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ನಡೆಸಲು, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಒಬ್ಬರು ತಿಳಿದಿರಬೇಕು.
ಅಂಟಂಟಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯ ತತ್ವಗಳು
1) ಆಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು SUS304 ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
2) ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಬಾಡಿ ಕವರ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ;
3) ಇನ್ವರ್ಟರ್‌ಗಳು: ಡ್ಯಾನ್‌ಫಾಸ್, ಎಲ್‌ಜಿ
4) PLC: SIEMENS,COTRUST
5) ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್: ಸೀಮೆನ್ಸ್, ಕೋಟ್ರಸ್ಟ್
6) ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್: COTRUST
7) ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್: ಕೋಪ್ಲ್ಯಾಂಡ್, ಡ್ಯಾನ್‌ಫಾಸ್
8) ಡೋಸಿಂಗ್ ಪಂಪ್: RDOSE
9) ರಿಲೇ: ಸೀಮೆನ್ಸ್
ಅಂಟಂಟಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲ ಪರಿಚಯ
ಉಚಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿನ್ಯಾಸ; ಉಚಿತ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆ; ಉಚಿತ ಪ್ರಯೋಗ-
ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ತಂಡದ ತರಬೇತಿ; ಉಚಿತ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು.
1. ಮಾರಾಟಗಾರರು 12 ತಿಂಗಳವರೆಗೆ ಯಂತ್ರಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ
ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ದಿನಾಂಕ. ಮಾರಾಟಗಾರರು 2 ವರ್ಷಗಳ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಾರೆ
ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಉಚಿತವಾಗಿ
ಅಲ್ಜೀರಿಯಾ EM120 4-ಬಣ್ಣದ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರುಡೆಡ್ ಮಾರ್ಷ್‌ಮ್ಯಾಲೋ ಲೈನ್
ಬಹು-ಬಣ್ಣದ ತಿರುಚಿದ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡೆಡ್ ಮಾರ್ಷ್‌ಮ್ಯಾಲೋ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ. ನಾಲ್ಕು-ಬಣ್ಣದ ಸಹ-ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ, ಬಣ್ಣ ಪದರಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಕ್ಕಳ ತಿಂಡಿಗಳು, ಸೃಜನಶೀಲ ಮಿಠಾಯಿಗಳು, ರಜಾದಿನದ ಉಡುಗೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಆನ್-ಸೈಟ್ ಕ್ಯಾಂಟನ್ ಮೇಳ
ಅಟ್ಟೆಂಡ್ ಕ್ಯಾಂಟನ್ ಮೇಳ
ನಾವು 10 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಕ್ಯಾಂಟನ್ ಫೇರ್‌ಗೆ ಹಾಜರಾಗಿದ್ದೇವೆ, ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಏಪ್ರಿಲ್‌ನಲ್ಲಿ ವಸಂತಕಾಲದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಓಟಿಸಿಯಲ್ಲಿ ಶರತ್ಕಾಲದಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುತ್ತೇವೆ.
ನಮ್ಮ ಬೂತ್‌ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಡಿಪಾಸಿಟರ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೋರಿಸಲು ಕೆಲವು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ನಾವು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಉಗಾಂಡಾ ಗ್ರಾಹಕರು ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು ಲಾಲಿಪಾಪ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು YINRICH ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಬಂದರು.
ಯಂತ್ರ ಪರಿಶೀಲನೆ.
ಉಗಾಂಡಾ ಗ್ರಾಹಕರು ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು ಲಾಲಿಪಾಪ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು YINRICH ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಬಂದರು.
ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ಯಂತ್ರಗಳು ಔಟ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತವೆ.
ಮತ್ತು ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಆಹ್ವಾನಿಸುತ್ತೇವೆ.
YINRICH ಯಂತ್ರದ ಯಶಸ್ವಿ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಸ್ವೀಕಾರ ವರದಿಗಳ ನಂತರದ ಕೆಲವು ಪ್ರಕರಣಗಳು
YINRICH ಯಂತ್ರದ ಯಶಸ್ವಿ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಸ್ವೀಕಾರ ವರದಿಗಳ ನಂತರದ ಕೆಲವು ಪ್ರಕರಣಗಳು
ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ವೀಡಿಯೊಗಳನ್ನು ನೋಡಲು ಸ್ವಾಗತ.
ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೀಡಿಯೊಗಳನ್ನು ನೋಡಲು ಬಯಸಿದರೆ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ನಾವು ನಿಮಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕ್ಯಾಂಡಿ ತಯಾರಿಸುವ ವೀಡಿಯೊಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಮಾಹಿತಿ ಇಲ್ಲ

CONTACT US

ರಿಚರ್ಡ್ ಕ್ಸು ನಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
ಇಮೇಲ್:sales@yinrich.com
ಟೆಲ್‌ಫೋನ್:
+86-13801127507 / +86-13955966088

ಯಿನ್ರಿಚ್ ಮಿಠಾಯಿ ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕ

ಯಿನ್ರಿಚ್ ವೃತ್ತಿಪರ ಮಿಠಾಯಿ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದು, ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ವಿವಿಧ ಮಿಠಾಯಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳಿವೆ. ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ!
ಕೃತಿಸ್ವಾಮ್ಯ © 2026 YINRICH® | ಸೈಟ್‌ಮ್ಯಾಪ್
Customer service
detect