loading

ಅಗ್ರ ಗಟ್ಟಿ ಸಕ್ಕರೆ ಮಿಠಾಯಿ ಸಲಕರಣೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರು. WhatsApp|Wechat: +8613801127507, +8613955966088

ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು

ನಿಮ್ಮದೇ ಆದ ರುಚಿಕರವಾದ ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿಗಳ ಸಾಲನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು ಲಾಭದಾಯಕ ಮತ್ತು ಲಾಭದಾಯಕ ಉದ್ಯಮವಾಗಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಮ್ಮ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನೀವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅದು ಬೇಗನೆ ನಿರಾಶಾದಾಯಕ ಪ್ರಯತ್ನವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಆದರೂ ಚಿಂತಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ನಿಮ್ಮ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉದ್ಭವಿಸಬಹುದಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಾವು ಸಮಗ್ರ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪರಿಹಾರಗಳ ಕುರಿತು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಓದುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ.

ಯಂತ್ರ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತಿಲ್ಲ

ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು, ಯಂತ್ರವು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗಲು ವಿಫಲವಾದಾಗ. ಅಸಮರ್ಪಕ ತಾಪನ ಅಂಶ, ದೋಷಯುಕ್ತ ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್ ಅಥವಾ ಅನುಚಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಇದು ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ತಾಪನ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಆನ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಚಲಾಯಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ದೋಷಯುಕ್ತ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ಅಸಮಂಜಸ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಉದ್ಭವಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತೊಂದು ಸಮಸ್ಯೆ ಎಂದರೆ ಅಸಮಂಜಸ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ. ನಿಮ್ಮ ಮಿಠಾಯಿಗಳ ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ ಅಥವಾ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನೀವು ಗಮನಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅದು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿರಬಹುದು. ಅಸಮಂಜಸ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಅನುಚಿತ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ. ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವು ಅಚ್ಚು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಮವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಮಿಶ್ರಣವು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಿರತೆಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ತಾಪಮಾನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಂಡಿ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದು ನಿಮ್ಮ ಮಿಠಾಯಿಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನಳಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅಡಚಣೆ

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನಳಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅಡಚಣೆ ಉಂಟಾಗುವುದು ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತೊಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಮಿಶ್ರಣದ ನಳಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವಲ್ಲಿ ನೀವು ತೊಂದರೆ ಅನುಭವಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅದು ಶೇಷ ಅಥವಾ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಸಂಗ್ರಹದಿಂದಾಗಿರಬಹುದು. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಅಡಚಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದ್ರಾವಣ ಅಥವಾ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ನೀರನ್ನು ಬಳಸಿ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಸುಗಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕ್ಯಾಂಡಿ ಮಿಶ್ರಣದ ಅಸಮ ವಿತರಣೆ.

ನಿಮ್ಮ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಮಿಶ್ರಣದ ಅಸಮಾನ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ನೀವು ಗಮನಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅದು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸಂಕೇತವಾಗಿರಬಹುದು. ಅಸಮ ವಿತರಣೆಯು ನಿಮ್ಮ ಮಿಠಾಯಿಗಳ ಅಸಮಂಜಸ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು, ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನಳಿಕೆಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾನ ಪಡೆದಿವೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸಮ ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಮಿಠಾಯಿಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಯಂತ್ರವು ಮಿಠಾಯಿಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊರಹಾಕುತ್ತಿಲ್ಲ.

ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗಿನ ಮತ್ತೊಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ, ಯಂತ್ರವು ಅಚ್ಚುಗಳಿಂದ ಮಿಠಾಯಿಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲು ವಿಫಲವಾದಾಗ. ಇದು ಸವೆದುಹೋದ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪಿನ್‌ಗಳು, ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಅಚ್ಚುಗಳು ಅಥವಾ ದೋಷಯುಕ್ತ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪಿನ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆಯೇ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ನಿಮ್ಮ ಮಿಠಾಯಿಗಳ ಸುಗಮ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ಸವೆದುಹೋದ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಎಜೆಕ್ಷನ್‌ಗಾಗಿ ಅವು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿವೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚುಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಎಜೆಕ್ಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಮಿಠಾಯಿಗಳ ಸರಿಯಾದ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು ಸುಗಮ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರ ತಾಪನ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಅಡಚಣೆ, ಅಸಮ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಎಜೆಕ್ಷನ್‌ನಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ಮಿಠಾಯಿಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿವೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉದ್ಭವಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ನಡೆಸಲು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ. ಸರಿಯಾದ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ, ನಿಮ್ಮ ದಾರಿಯಲ್ಲಿ ಬರುವ ಯಾವುದೇ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನೀವು ಜಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ಆನಂದಿಸಲು ರುಚಿಕರವಾದ ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು.

.

ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರಿ
ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಲೇಖನಗಳು
FAQ ಗಳು ಚಟುವಟಿಕೆಗಳು ಸುದ್ದಿ
YINRICH ಯಂತ್ರದ ಯಶಸ್ವಿ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಸ್ವೀಕಾರ ವರದಿಗಳ ನಂತರದ ಕೆಲವು ಪ್ರಕರಣಗಳು
YINRICH ಯಂತ್ರದ ಯಶಸ್ವಿ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಸ್ವೀಕಾರ ವರದಿಗಳ ನಂತರದ ಕೆಲವು ಪ್ರಕರಣಗಳು
ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ವೀಡಿಯೊಗಳನ್ನು ನೋಡಲು ಸ್ವಾಗತ.
ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೀಡಿಯೊಗಳನ್ನು ನೋಡಲು ಬಯಸಿದರೆ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ನಾವು ನಿಮಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕ್ಯಾಂಡಿ ತಯಾರಿಸುವ ವೀಡಿಯೊಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಯಿನ್ರಿಚ್ - ಕ್ಯಾಂಡಿ, ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಷ್‌ಮ್ಯಾಲೋ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ನೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಳ
YINRICH ಕ್ಯಾಂಡಿ, ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಷ್ಮ್ಯಾಲೋ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳ ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕ. ಅವರು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಧಾರಿತ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಅವರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತ, ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿವೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ, ಗಮ್ಮಿ/ಜೆಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಂಡಿ, ಮಾರ್ಷ್ಮ್ಯಾಲೋ ಮತ್ತು ಲಾಲಿಪಾಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ YINRICH ನ ಕೊಡುಗೆಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಯಿನ್ರಿಚ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಸಲಕರಣೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸೇವಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಬಗ್ಗೆ
ಇಂದು ನಾವು ಯಿನ್ರಿಚ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ - ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಗ್ರಾಹಕ ಕಂಪನಿಗೆ ಹೇಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಮಗೆ ತರುತ್ತೇವೆ.
ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್‌ನ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಉಪಕರಣಗಳು/ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕಾಗಿ ತಂಡವು ಆದೇಶವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದಾಗ, ನಾವು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ. ಯಂತ್ರವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅಂತಿಮ ಪೂರ್ವ-ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ನಾವು ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾರಂಭವನ್ನು ಏರ್ಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ.
ದಕ್ಷಿಣ ಅಮೆರಿಕದ ಬೊಲಿವಿಯಾದಲ್ಲಿರುವ ನಮ್ಮ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಹೊರತೆಗೆದ ಮಾರ್ಷ್‌ಮ್ಯಾಲೋ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಯಿತು.
YINRICH ಅನ್ನು 1998 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು. ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಮಿಠಾಯಿ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ 23 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, YINRICH ನಿಮ್ಮ ಹಳೆಯ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಹೊಸ ಮಿಠಾಯಿ ಕಲ್ಪನೆಯ ಮೂಲಕ ನಿಮ್ಮ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಖರ್ಚು ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು. ಅಡ್ಡದಾರಿಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ನಿಮ್ಮ ಅಮೂಲ್ಯ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ROI (ಹೂಡಿಕೆಯ ಮೇಲಿನ ಲಾಭ) ಅನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಬಯಸುತ್ತೇವೆ.
ಸೌದಿ ಅರೇಬಿಯಾ EM50 ನಾಲ್ಕು ಬಣ್ಣದ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡೆಡ್ ಮಾರ್ಷ್‌ಮ್ಯಾಲೋ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ಕಾರ್ಖಾನೆ
EM50 ನಾಲ್ಕು-ಬಣ್ಣದ ಹತ್ತಿ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸೌದಿ ಅರೇಬಿಯಾದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. EM50 ನಾಲ್ಕು ಬಣ್ಣಗಳ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡೆಡ್ ಮಾರ್ಷ್‌ಮ್ಯಾಲೋ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ, ಹತ್ತಿ ಕ್ಯಾಂಡಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು.
ಮಾರ್ಷ್ಮ್ಯಾಲೋ ವ್ಯವಹಾರದ ಹೊಸ ಆರಂಭಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತೇವೆ.
USA ಗ್ರಾಹಕ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ CQ400 ನಿರಂತರ ಏರೇಟರ್ ಸ್ಥಾಪನೆ
USA ಗ್ರಾಹಕ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ CQ400 ನಿರಂತರ ಏರೇಟರ್ ಸ್ಥಾಪನೆ.
ಯಿನ್ರಿಚ್ ಯಂತ್ರವು ಆಕ್ಸಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿದೆ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಜನಪ್ರಿಯತೆ ಮತ್ತು ಖ್ಯಾತಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಮಾರ್ಷ್ಮ್ಯಾಲೋ ಲೈನ್ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?
1) ಪ್ರಿ-ಮಿಕ್ಸರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಕರಗಿಸಿ ಬೇಯಿಸಬೇಕಾದ ಎಲ್ಲಾ ಪದಾರ್ಥಗಳು. (ಸ್ವಯಂ ತೂಕ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ YINRICH ನ AWS ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.).
2) ನಂತರ ಮೂಲ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಅಂತಿಮ ತೇವಾಂಶದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕುಕ್ಕರ್‌ಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
3) ಬೇಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಸ್ಲರಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ.
4) ನಂತರ ತಂಪಾಗಿಸಿದ "ಮಾರ್ಷ್ಮ್ಯಾಲೋ ಬೇಸ್" ಅನ್ನು ನಿರಂತರ ಏರೇಟರ್ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಂಟಂಟಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲ ಪರಿಚಯ
ಉಚಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿನ್ಯಾಸ; ಉಚಿತ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆ; ಉಚಿತ ಪ್ರಯೋಗ-
ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ತಂಡದ ತರಬೇತಿ; ಉಚಿತ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು.
1. ಮಾರಾಟಗಾರರು 12 ತಿಂಗಳವರೆಗೆ ಯಂತ್ರಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ
ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ದಿನಾಂಕ. ಮಾರಾಟಗಾರರು 2 ವರ್ಷಗಳ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಾರೆ
ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಉಚಿತವಾಗಿ
ಇಂಡೋನೇಷ್ಯಾದ ಗ್ರಾಹಕ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು AWS500 ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ GDQ300 ಜೆಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಠೇವಣಿ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಿದೆ.
ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಸುಮಾರು 300 ಕೆಜಿ
ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾರ್ಗವು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ಜೆಲಾಟಿನ್ ಅಥವಾ ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಆಧಾರಿತ ಮೃದು ಮಿಠಾಯಿಗಳನ್ನು (QQ ಮಿಠಾಯಿಗಳು) ತಯಾರಿಸಲು ಮುಂದುವರಿದ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮಾನವಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಸ್ಥಳ ಎರಡನ್ನೂ ಉಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಆದರ್ಶ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರಗಳ ಜೆಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಮಾಡಲು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ಮಾಹಿತಿ ಇಲ್ಲ

CONTACT US

ರಿಚರ್ಡ್ ಕ್ಸು ನಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
ಇಮೇಲ್:sales@yinrich.com
ಟೆಲ್‌ಫೋನ್:
+86-13801127507 / +86-13955966088

ಯಿನ್ರಿಚ್ ಮಿಠಾಯಿ ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕ

ಯಿನ್ರಿಚ್ ವೃತ್ತಿಪರ ಮಿಠಾಯಿ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದು, ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ವಿವಿಧ ಮಿಠಾಯಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳಿವೆ. ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ!
ಕೃತಿಸ್ವಾಮ್ಯ © 2026 YINRICH® | ಸೈಟ್‌ಮ್ಯಾಪ್
Customer service
detect